Technologie de vide
Les installations d'essais pour les pompes à jet de vapeur, de liquide et de gaz sont essentielles pour le développement et le contrôle de la qualité.

Grâce à ses installations pilotes et bancs d'essais de pointe, notre centre R&D est équipé de façon optimale pour réaliser des essais dans les domaines des pompes à jet et des circuits de vide.
GEA dispose de plusieurs bancs d'essais pour différents types de pompes à jet. L'eau, l'air comprimé ou la vapeur sont les fluides moteurs disponibles. Ces installations sont utilisées pour le contrôle de la qualité et de la fabrication, et pour le développement de nouvelles pompes à jet ou l'amélioration des pompes existantes.
Très peu d'entreprises peuvent disposer d'installations d'essais de ce genre comprenant un banc d'essai pour les pompes à vide à jet de vapeur mono-étagée ou multi-étagées. Ici, des éjecteurs dont les pressions d'aspiration allant de la pression atmosphérique à 0,1 mbar peuvent être testés.
Pour nos clients, les résultats garantissent le fonctionnement des éjecteurs conformément aux spécifications et représentent un bon point de départ pour résoudre les problèmes au moment du démarrage et en cours le fonctionnement.
Plus de 500 pompes à jet sont testées chaque année. L'archive de plus de 25 000 rapports d'essais est la base pour une conception précise et fiable d'éjecteurs efficaces.

Les systèmes de refroidissement par jet de vapeur, qui sont fondés sur la technologie éprouvée des pompes à jet, sont souvent utilisés pour refroidir un liquide directement sans fluide frigorigène supplémentaire par vaporisation instantanée dans le vide.

Les systèmes à jet de vapeur et LRVP combinés, qui sont fondés sur la technologie éprouvée des pompes à jet, sont souvent utilisés pour créer et maintenir le vide.

Pompes à vide à jet de vapeur multi-étages en graphite pour applications corrosives.

Les éjecteurs à flux variable, qui sont fondés sur la technologie de pompe à jet éprouvée de GEA, sont souvent utilisés pour la récupération de chaleur.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
« Brasser des œufs, c'est comme brasser de la bière. » C'est le genre de comparaison qui fait sourire, puis qui fait tilt : Quelque chose qui semblait complexe devient soudain simple. Dans ce film personnel, qui se déroule dans le cœur agricole des États-Unis, nous explorons la fermentation de précision et le travail concret qu'il faut accomplir pour transformer une idée en nourriture.