Vannes à poudres et sas
GEA fabrique des vannes à poudre et des sas depuis plus de 40 ans, pour de nombreuses applications. Parmi elles la production laitière, l'alimentation, les produits pharmaceutiques et chimiques. Cette expérience à permis à GEA de développer une vaste gamme d'options, standard et personnalisées, afin de répondre aux exigences les plus variées.
Notre gamme de vannes rotatives propose de nombreuses fonctionnalités à nos clients, pour leurs applications de manipulation de poudre. Les principales fonctions des vannes rotatives sont le pesage, le blocage du passage d'air et le dosage.
Grâce à la grande variété de tailles de corps et de conceptions, mais aussi aux nombreux types de rotors, nous pouvons proposer des solutions pour la plupart des applications ainsi que pour des exigences spécifiques.
GEA peut également proposer des vannes de dérivation pour l'alimentation par gravité ou les installations à convoyeur.
Notre gamme de vannes sélectrices permet à nos clients de séparer leurs produits en poudre provenant d'une même source et de les acheminer vers différentes destinations, le tout entièrement sous le contrôle du système automatique de l'installation.
Notre vaste gamme de vannes hygiéniques pour la poudre nous permet d'offrir des solutions pour la plupart des systèmes de manipulation et d'acheminement de poudre.
Products
Affichage de 3 sur 3
BUCK® AC Containment Valves
The BUCK® AC Valve from GEA brings solvent-resistant functionality to a range of powder transfer applications in multiple industries.
BUCK® MC Containment Valves
BUCK® valves were the first commercially available split valves on the market. Used for the contained transfer of active powders from one vessel to another in pharmaceutical production, BUCK® technology is the result of thousands of successful applications worldwide and more than 15 years of experience.
Hicoflex® Single Use Containment System
A disposable high containment Interface for the safe & dust-free transfer of solid dosage material to fully protect your operator, your product and the environment.
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GEA Insights
L'évolution des emballages alimentaires en 4 tendances
Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.
Le stockage des fruits chez Betko : un processus maîtrisé de la cueillette à la livraison dans le monde entier
Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.
