Les machines de GEA associent une production continue d’abaisses de pâte à une tradition et un héritage riches, le tout résultant en une précision et une qualité supérieures du produit fini.

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Extrudeur produisant pâtes courtes, des feuilles de pâte et des lasagnes.

Machine conçue pour le procédé de mélange, de pétrissage et d’extrusion. Le GEA xTru Fresh mélange les principaux ingrédients. Après cela, le mélange va alimenter la vis d’extrusion, qui extrude les pâtes courtes, les feuilles de pâte et les lasagnes.

Machine conçue pour recevoir l’abaisse de la machine précédente (GE, SPW, SPTW) et lui donner l'épaisseur désirée. Elle est réservée aux lignes de nids, tagliatelles et lasagnes.

Machine unique conçue pour mélanger, préparer la pâte et la feuille.


Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.