La capacité technologique des machines GEA à industrialiser un procédé qui a des traditions artisanales qui remontent à plus d’un siècle est encore plus flagrante dans la ligne pour le couscous.

Le procédé qui permet d’offrir un produit issu de la tradition requiert une précision maximale tant au niveau de la taille que de la composition de la pâte, qui est le fruit d’années d’expérience et d’innovation développées au cours de relations étroites avec les clients et les consommateurs finaux. Le produit final est excellent, et ce, aussi bien au niveau de la qualité une fois cuit que de la précision de la forme et de la couleur.

Les rouleaux simulent le mouvement manuel et débouchent sur les mêmes résultats en termes de qualité. Grâce à leur structure particulière, en maillage d’acier inoxydable, les rouleaux permettent de séparer le produit en fonction des dimensions demandées par le client, et de simplifier les opérations de maintenance et de nettoyage.

La technologie de GEA a permis le développement d’un cuiseur vapeur qui est en mesure de produire du couscous de haute qualité en consommant très peu d’énergie. Le produit de la finesse désirée qui sort des rouleaux de calibration est étalé de manière uniforme sur tout le tapis convoyeur par un alimentateur à vis. Ici, le couscous est cuit de manière uniforme par la vapeur injectée par le bas qui remonte vers le haut dans le cuiseur. À la fin du procédé, les deux axes de broyage mélangent et retournent les grains de couscous sur tout le tapis transporteur de sorte à éviter la création de grumeaux et favoriser une gélatinisation homogène.

Le séchoir rotatif, qui a été spécialement conçu pour les lignes de couscous, est extrêmement efficace, ce qui assure la simplicité d’utilisation et de nettoyage. Il fonctionne avec une large gamme de températures (jusqu'à 130 °C) et a une vaste surface libre, ce qui maximise le flux d’air. Il est possible d’atteindre un haut rendement grâce à sa structure spéciale, qui maintient le couscous en mouvement constant et sèche rapidement les grains, et à son système de récupération et recyclage du produit qui réduit les pertes à zéro.

Découvrez tout le potentiel des lignes de production complètes de couscous grâce à notre brochure explicative. Découvrez les secrets qui permettent de respecter la tradition tout en recourant à des procédés industriels.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.