Mélangeurs de liquides
Mélangeur à jets de liquide
Les mélangeurs à jets de liquide de type fm1, qui sont basés sur la technologie éprouvée des pompes à jet, sont souvent utilisés pour mélanger et faire circuler des liquides.
Applications
Les mélangeurs à jets de liquide sont des pompes à jet utilisées pour mélanger et faire circuler des liquides. La gamme d'applications des mélangeurs à jets de liquide n'est limitée que par la viscosité du liquide à mélanger. En règle générale, les mélangeurs à jets peuvent être utilisés dans tous les cas où le liquide à mélanger peut être mis en circulation par une pompe centrifuge.
Les mélangeurs à jets de liquide sont utilisés principalement dans les cuves, les réservoirs de stockage et les bassins de neutralisation.
Comment fonctionnent les mélangeur à jets de liquide ?
Le jet liquide qui sort de la buse motrice crée une dépression dans le cône d'entrée du diffuseur, et aspire ainsi un flux de liquide du tank et l'entraîne. Le jet mobile se mélange au liquide entraîné et en accélère le flux. Le mélange liquide qui sort du mélangeur à jet s'élargit en forme de cône et entraîne le liquide qui l'entoure.
Si un ou plusieurs de ces mélangeurs à jet sont disposés correctement, ils produisent un écoulement tridimensionnel dans le réservoir, ce qui permet de mélanger la totalité du contenu de façon homogène.
Pour évaluer le nombre de mélangeurs nécessaires, les critères suivants sont décisifs :
- La géométrie et les dimensions du réservoir ou bassin
- Le liquide à mélanger
- Le temps de mélange
- Les niveaux de liquide maximal et minimal
Avantages
- Absence de pièces en mouvement
- Pas d'entretien
- Intégration dans pratiquement tous les types d'environnement
- Mise en service rapide et facile
- Durée de vie quasi illimitée sous réserve d'un matériau de construction adéquat
- Fabrication à partir de matériaux très divers
- Faibles coûts d'acquisition
- Simplicité et fiabilité
- Absence presque totale d'usure
Optimisation du mélange
GEA JetmixStar
Downloads
Produits associés
GEA JetmixStar : optimisation du mélange
Le GEA JetmixStar optimise le mélange grâce à la simulation de mécanique des fluides numérique (MFN). Pas de pièces en mouvement, une maintenance presque nulles et une vie utile pratiquement illimitée.
Installations d'essais d'éjecteurs dans le Centre de R&D de Karlsruhe
Grâce à ses installations pilotes et bancs d'essais de pointe, notre centre R&D est équipé de façon optimale pour réaliser des essais dans les domaines des pompes à jet et circuits de vide.
Éjecteurs à flux variable
Les éjecteurs à flux variable, qui sont fondés sur la technologie de pompe à jet éprouvée de GEA, sont souvent utilisés pour la récupération de chaleur.
Ventilateur à jet de vapeur
Les ventilateurs à jet de vapeur, qui sont fondés sur la technologie éprouvée des pompes à jet, sont souvent utilisés pour transporter de l'air, des gaz et des vapeurs.
GEA Insights
La biotech à l’épreuve du réel
Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.
L'évolution des emballages alimentaires en 4 tendances
Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.
