Whatever your flavor
Autre équipement de transformation des aliments
GEA est un des premiers fournisseurs à multiples facettes d'équipement de transformation alimentaire secondaire et d'emballage au monde : nous fabriquons des machines pour la préparation, le marinage, le traitement ultérieur, le tranchage et l'emballage de la viande, de la volaille, du poisson, des fruits de mer, des fromages et autres aliments comme les produits à base de sucre et les légumes.
Centre technologique de Bakel
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Webinaire Food Now
Jeudi 2 septembre 10h00 HAEC ou 17h00 HAEC / 11h00 HAE
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Products
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AUTOMATISATION POUR L'INDUSTRIE ALIMENTAIRE
Optimum operation of even the best machines or installations is only possible, if they are partnered with control systems of equal quality.
Formeuses GEA
GEA MaxiFormer II, with patented drum forming technology, is our most efficient forming solution for high-quality formed poultry, pork and plant-based products, providing the highest output.
Frying oil filtration
Good filtration is essential to prolong the lifespan of your frying oil, promote high product quality and minimize waste. GEA Oberlin Filter range offers an advanced, high performance solution that suits perfectly the GEA fryer range and is available in three different capacities.
Frying oil management
L’huile est un produit de première nécessité complexe et coûteux ; la gérer efficacement économise des coûts de transformation et assure une haute qualité constante des aliments pour le consommateur.
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La biotech à l’épreuve du réel
Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.
L'évolution des emballages alimentaires en 4 tendances
Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.
