Technologie du cristallisoir
Cristallisoirs à circulation forcée
C’est le cristallisoir dont l’usage est le plus répandu grâce à sa conception à la fois simple et robuste, et à son fonctionnement aisé. Son apport d’énergie mécanique élevée et son taux de nucléation secondaire élevé en font la meilleure solution lorsqu’il n’est pas nécessaire d’obtenir des cristaux de grandes dimensions.
Le cristallisoir à circulation forcée (FC) est le type de cristallisoir le plus courant de l'industrie. De conception simple et facile à utiliser, il est normalement employé pour la cristallisation par évaporation de produits dont la courbe de solubilité est relativement plate ou inverse, dans des milieux visqueux et quand l’entartrage est un problème majeur. Son apport d’énergie mécanique élevé et son taux de nucléation secondaire élevé en font la meilleure solution lorsqu’il n’est pas nécessaire d’obtenir des cristaux de grandes dimensions.
Caractéristiques particulières :
- Cristallisoir MSMPR (Mixed Suspension Mixed Product Removal)
- Adapté aux produits dont la courbe de solubilité est relativement plate ou inverse
- Taille limitée des cristaux (<0,8 mm) due à un taux de nucléation secondaire élevé
- Installation à boucle simple ou double pour les grandes capacités
- Tuyau central ou entrées tangentielles
- Minimisation de l'entartrage et des arrêts grâce à un traitement superficiel et à des concepts de rinçage fiables
- Équipement auxiliaire
- Séparateur de gouttes (interne ou externe) pour le contrôle qualité du condensat
- Branche de sel intégrée pour une pureté élevée du produit
- Chicanes (en interne ou au niveau du tuyau de circulation)
Principe de fonctionnement
Principe de fonctionnement des cristallisoirs à circulation forcéeLe cristallisoir à circulation forcée est constitué de quatre composants de base :
- La cuve du cristallisoir. Elle fournit la majeure partie du volume actif dicté par les impératifs de temps de séjour et permet un désengagement correct des vapeurs de process.
- La pompe de circulation. Elle fournit un débit de circulation suffisant pour faire fonctionner le cristallisoir dans des conditions de sursaturation et de surchauffe optimales. En général, des pompes à hélice à écoulement axial sont utilisées.
- L’échangeur thermique. Il fournit l’énergie thermique requise au cristallisoir pour atteindre le débit d’évaporation requis.
- La tuyauterie d’interconnexion. Elle raccorde les composants du cristallisoir.
Un coulis de la densité solide désirée circule entre la cuve du cristallisoir et l’échangeur thermique, est surchauffé et revient dans la chambre d’évaporation. La surchauffe est réduite par l’évaporation et la sursaturation consécutive débouche sur la croissance des cristaux suspendus. Le solvant évaporé est soumis aux étapes de procédé suivantes ou est réutilisé en interne en appliquant un système de recompression.
Options de chauffage pour installations de séparation thermique
Downloads
Produits associés
Centre d’essais de cristallisation
Disponible pour les essais de produits et de faisabilité avec des échantillons réels et des paramètres réels. Indifféremment dans les centres de cristallisation d'excellence de GEA ou sur le terrain grâce à nos unités mobiles.
COMPACRYST®
Innovation process et mécanique. Cristallisoir à circulation forcée compact et monobloc.
Cristallisoirs Oslo
Cristallisoir à lit fluidisé permettant de cultiver des cristaux de grandes dimensions avec des temps de rétention élevés.
Cristallisoirs DTB
Frottement limité et destruction efficace des particules fines : cette conception permet de produire de gros cristaux avec une distribution granulométrique réduite.
GEA Insights
Kytero 10 : les grands changements commencent à petite échelle
Avec le GEA kytero 10, les chercheurs et les développeurs de l'industrie biopharmaceutique, de l'agroalimentaire et des nouveaux aliments disposent d'un accélérateur puissant de dernière génération.
Une nouvelle recette pour faire plaisir
Que diriez-vous si votre chocolat préféré n’avait pas besoin de fèves de cacao et si votre café était produit localement ? Alors que le dérèglement climatique, les hausses de prix et les préoccupations éthiques frappent de plein fouet deux de nos péchés mignons préférés, les chercheurs réimaginent la façon dont nous les produisons en abandonnant la monoculture pour miser sur les microbes. L’objectif est de préserver l’arôme et les propriétés du café et du chocolat tout en minimisant les émissions de carbone et en améliorant la résilience alimentaire.
Au menu : des œufs plus durables
GEA aide ses clients à tester des produits et des ingrédients alternatifs aux œufs, obtenus par fermentation de précision, et à gérer le passage à l’échelle industrielle.
