Technologie GEA de contrôle des émissions
Opération de nettoyage de gaz d’échappement avec la tour de refroidissement GEA
Le quenching ou trempe ou encore refroidissement rapide peut être préféré à l’échangeur de chaleur pour les raisons suivantes :
Le quenching diffère du refroidissement standard dans le sens où :

Used in industrial applications to cool gases upstream of electrostatic precipitators / bag filters for effective temperature control, gas volume reduction and humidification by the evaporation of water. GEA provides the two available atomization technologies utilized in the evaporative cooling process: hydraulic atomization and twin-fluid atomiz...

Tube vertical avec arrivée de gaz par le dessous et arrivée radiale du liquide de lavage depuis le haut sur toute la section transversale du tube.

Tube autoportant vertical avec arrivée de gaz par le haut et buses de pulvérisation disposées de manière radiale dans le tube, en dessous de l’arrivée de gaz.

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.