La technologie GEA est la norme dans les installations d'épuration des gaz des acteurs mondiaux. En collaboration avec les leaders mondiaux du marché, nous continuons à développer notre technologie pour rester toujours compétitifs.
Notre portefeuille comprend une série de solutions de refroidissement et de trempe, qui peuvent également être combinées en fonction de l'application.
Une tour de trempe ou un système de trempe à gaz chaud est souvent la première étape du conditionnement d'un flux d'air pollué et à haute température, de sorte que les particules, les gaz acides, les métaux et les autres émissions peuvent être éliminés de manière appropriée.
GEA propose différentes unités de refroidissement et de conditionnement :
- Tour de conditionnement des gaz (refroidisseur de gaz par évaporation)
- Refroidisseur de trempe
- Système de trempe par gaz chauds
- Refroidisseur à colonne garnie
Products
Affichage de 4 sur 4
Colonnes de refroidissement
Tube vertical avec arrivée de gaz par le dessous et arrivée radiale du liquide de lavage depuis le haut sur toute la section transversale du tube.
Gas conditioning tower (GCT)
Used in industrial applications to cool gases upstream of electrostatic precipitators / bag filters for effective temperature control, gas volume reduction and humidification by the evaporation of water. GEA provides the two available atomization technologies utilized in the evaporative cooling process: hydraulic atomization and twin-fluid atomiz...
Systèmes de refroidissement de gaz chauds
Tube autoportant vertical avec arrivée de gaz par le haut et buses de pulvérisation disposées de manière radiale dans le tube, en dessous de l’arrivée de gaz.
Tour de refroidissement GEA
Le refroidissement rapide ou quenching des flux de gaz est utilisé dans de nombreuses applications essentielles dans les industries de procédés. La sélection et le dimensionnement des buses de pulvérisation sont les décisions les plus délicates lors de la conception d’un système. La conception des tours de refroidissement de GEA consiste en un ba...
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GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
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