Concentrez-vous sur le rendement et gardez le contrôle
Nous avons développé une série de composants et systèmes pour vous aider à optimiser votre procédé de séchage par atomisation.
GEA OptiPartner est une solution de contrôle-commande numérique avancée, conçue pour vous aider à optimiser la productivité et l’efficacité de vos installations de séchage par atomisation, et à réduire la consommation d’énergie associée. La technologie GEA HotSwirl peut assurer un chauffage plus homogène, tandis que les technologies GEA Clean Purge et de cyclone CEE peuvent vous aider à augmenter le rendement et potentiellement à réduire la consommation d’eau et de produits chimiques. Notre filtre à manches SANICIP® II et notre système de récupération des fines (NIFRS) sans intervention aident encore à réduire les pertes de produit et à améliorer la productivité et la qualité finale de la poudre.
La mise à niveau des installations de sécheurs-atomiseurs
Si nos innovations peuvent être intégrées dans les installations de séchage par atomisation GEA neuves, nous pouvons aussi moderniser votre sécheur-atomiseur existant, ce qui vous permettra d’améliorer considérablement votre procédé sans devoir investir dans une nouvelle installation.
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Séchage par atomisation, optimisé
Webinaire à la demande : Récupération de la poudre
Durant ce webinaire :
- Vous découvrirez comment améliorer en même temps la production, la fiabilité et la sécurité.
- Vous bénéficierez d’informations sur les dernières innovations susceptibles d’être intéressantes pour votre installation et vos affaires.
Webinar on-demand: Improving efficiency in spray drying
During this webinar you will:
- Gain insights into ways in which you can make your spray drying plant run for longer
- Learn about the latest technologies that can benefit your plant efficiency
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Products
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Cyclone Extra Efficiency (CEE)
Baptisé CEE pour « Cyclone Extra Efficiency », le dernier cyclone mis au point par GEA peut vous aider à surmonter les problèmes de recouvrement et d’attrition dans vos applications de séparation de poudre.

Filtre à manches GEA SANICIP® II
Le nouveau système de filtration à manches SANICIP® II (breveté) pour les sécheurs-atomiseurs alimentaires et laitiers offre des avantages opérationnels appréciables sur le triple plan de la fiabilité, des économies de coûts et de la facilité de maintenance. Il vous permettra de vous concentrer sur les étapes les plus importantes de votre procédé...

GEA Clean Purge
Le système Clean Purge de GEA constitue une amélioration appréciable sur le double plan de la sécurité et de l’efficacité, car il s’attaque à la première cause d’incendie et d'explosion des séchoirs-atomiseurs alimentaires et laitiers tout en offrant des économies de produits et d’exploitation importantes et valables

GEA OptiPartner® Poudre
Du contrôle du procédé de séchage par atomisation à l'optimisation des performances
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Prestations de services

GEA Health Check Spray Dryer
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.

GEA SAFEXPERT®
Un service de consulting et diagnostic de procédés novateur.
GEA Insights

La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.

Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.

Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
