Séchage efficace de produits sensibles à la chaleur et difficiles à sécher
Sécheur par atomisation,[object Object],FILTERMAT®
Le sécheur-atomiseur FILTERMAT® transforme efficacement et délicatement des produits sensibles à la chaleur et difficiles à sécher en poudres agglomérées fluides.
La température de séchage et la durée de séjour sur le tapis peuvent être définies et contrôlées avec précision pour chaque produit. Ce qui donne d’excellents résultats de séchage, même avec des produits collants, hygroscopiques, thermoplastiques à haute teneur en molécules d’hydrates de carbone à chaîne courte ou cristallisant lentement.
Contrôle précis
La capacité de FILTERMAT® à contrôler la température de l’air indépendamment dans les différentes sections du sécheur facilite l’ingénierie exacte des propriétés de la poudre en fonction des besoins précis de chaque client. Les fines particules sont retenues dans la couche de poudre, ce qui minimise le gaspillage de produits.
GEA Disperser Flow Straightener
FILTERMAT® Disperser Flow Straightener (DFS) est une nouvelle innovation de GEA. Utilisé en association avec le système Air Razor intégré, le DFS permet le fonctionnement à une température d’entrée et une capacité de séchage supérieures, sans augmenter le risque de dépôts brûlés ou décolorés dans le sécheur ou le disperseur de gaz.
Ce système compact, doté d’entrées de lances à buses coudées montées latéralement, est facile à régler et aisément accessible. La conception à montage latéral permet son installation dans des bâtiments à hauteur réduite et facilite l’accès et le démontage aux fins d’inspection et de nettoyage. Les buses à double jet peuvent être remplacées et les conduits d’alimentation peuvent être nettoyés (NEP) pendant le fonctionnement du sécheur.
Contrairement aux disperseurs de gaz FILTERMAT® des générations précédentes, le nouveau disperseur DFS utilise uniquement un flux de gaz principal, avec écoulement gazeux plus uniforme partant du stabilisateur d’écoulement (brevet en instance). L’alimentation en air unique principale simplifie le système de chauffage, avec un conduit d’entrée compact.
Avantages de GEA FILTERMAT®
- Séchage de produits collants, hygroscopiques, thermoplastiques
- Transformation délicate
- Le contrôle précis de la température et de la durée de séjour de la poudre permet d’obtenir la teneur en humidité, la structure de produit et les propriétés organoleptiques souhaitées
- Production de poudres agglomérées sans recyclage des particules de poudre (très peu de particules collectées dans le filtre à cyclone ou à manches)
- Facilité d’inspection et de nettoyage, pour des temps d’arrêts minimum
- NEP pendant le fonctionnement
- Conformité avec toutes les normes d’hygiène
Avantages de GEA Disperser Flow Straightener
- Lances à buse plus courtes et réglables
- Fonctionnement 24/7 grâce à un système de buses à double jet
- Hauteur de bâtiment réduite
- Facilité d’accès pour les inspections visuelles de toutes les surfaces en contact avec le procédé
- Alimentation en air principale unique, avec quantité d’air secondaire requise minimale
- Système de chauffage plus simple, avec conduit d’entrée compact
- Association avec Air Razor pour un fonctionnement à haute température et une augmentation de la capacité de séchage
- Augmentation potentielle importante de la capacité sur les projets de rétromontage
FILTERMAT® pour installation pilote/production à petite échelle
L’installation de séchage pilote FILTERMAT® est conçue pour la confirmation du procédé, des échantillons de marché et de petits cycles de production. Elle simule le procédé commercial de séchage par atomisation FILTERMAT® avec précision, pour permettre de passer à une production supérieure en toute fiabilité. L’installation pilote est fournie prête à l’emploi avec : chauffage d’air, pompe d’alimentation, buse, section de séchage avec tamis amovible intégré, cyclone, filtre d’échappement et commandes.
Key applications for the FILTERMAT®
Whey UF-permeate consists primarily of lactose, which in its amorphous state attracts water from its surroundings. By retaining the product on the band, the FILTERMAT® prevents lumping and supports uniform lactose crystallization into a stable, non-hygroscopic state.
The FILTERMAT® can reproducibly process high fat dairy products into free-flowing, agglomerated powders with the desired properties, for many different applications.
The FILTERMAT® allows you to reliably and efficiently spray dry non-dairy products that have a fat content of more than 60%.
The FILTERMAT® can be an ideal solution for drying a wide range of fruits and vegetables, and can process products such as orange powders with less carrier, or tomato powder with no filler, to give you higher value products with a higher concentration of product relative to filler/carrier, and commonly a more natural color.
GEA FILTERMAT® systems are used to reliably and efficiently spray dry hydrolyzed proteins and flavors, including fish and meat products, palatants and other pet food ingredients. In many cases you can use less carrier and better control Maillard reaction, to generate flavor products with a higher fat content than you could achieve using a traditional spray dryer.
Conventional hot air spray dryers may not be the best option for sensitive biomolecules such as fat-soluble vitamins, or lysed algae and yeast cells. The FILTERMAT® spray drying process can help to maintain product integrity and properties, and reduce the need for carriers, to give you a more concentrated, uniform and higher value product.
Key applications
La température de séchage et la durée de séjour sur le tapis peuvent être définies et contrôlées avec précision pour chaque produit. Ce qui donne d’excellents résultats de séchage, même avec des produits collants, hygroscopiques, thermoplastiques à haute teneur en molécules d’hydrates de carbone à chaîne courte ou cristallisant lentement.
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