Sécheurs et refroidisseurs en lit fluidisé
Pour l'élimination contrôlée de l'humidité superficielle et liée.
Lit fluidisé en atelier
Les produits traités dans un sécheur ou refroidisseur en lit fluidisé "flottent" sur un coussin d'air ou de gaz. L'alimentation en air de process du lit se fait par une plaque de distribution perforée et l'air circule à travers le lit de matières solides à une vitesse suffisamment élevée pour supporter le poids des particules dans un état fluidisé. Des bulles se forment et éclatent dans le lit fluidisé, favorisant ainsi le mouvement des particules. Ainsi, les matières solides se comportent comme un liquide en ébullition à écoulement libre. Les taux de transfert massique et thermique très élevés sont le résultat du contact intime entre les particules individuelles et le gaz fluidisant.
Lit fluidisé haute température
La conception de la plaque de distribution garantit une distribution uniforme du gaz fluidisant sur toute la surface du lit. La vitesse du gaz est telle que seule la fraction très fine est entraînée vers le dépoussiéreur. Un taux de réduction élevé de la capacité de production est possible et les variations du débit d'alimentation sont aisément absorbées. Dans la plupart des cas, aucune partie mobile n'est en contact avec le produit.
Les différentes versions incluent :
Lit fluidisé statique
Le post-traitement (séchage secondaire et refroidissement) constitue une partie essentielle de la production des poudres. Le lit fluidisé VIBRO-FLUIDIZER™ est connu pour son efficacité et son traitement délicat, aussi bien pour les poudres fines que pour les produits agglomérés.
Le CONTACT FLUIDIZER™ est la solution idéale pour le séchage en lit fluidisé à très grande échelle des produits chimiques en vrac à base de poudre humide. Il bénéficie d'une conception compacte, d'un rendement thermique élevé et d'un faible débit de gaz.
Le SPRAY FLUIDIZER™ est la solution idéale pour la production de granulés compacts de haute densité, sans poussière et à écoulement libre par solidification de matières solides à partir de flux de liquides non sensibles à la chaleur, qu'il s'agisse de solutions, de suspensions, de bouillies ou de milieux fondus.
Le sécheur-atomiseur traditionnel transforme les liquides en poudre avec une grande efficacité. Il est utilisé dans des domaines aussi variés que les industries laitière, alimentaire et chimique dans lesquelles il s'est fait connaître pour ses performances.
La demande de café connaît une croissance rapide. Découvrez comment la technologie d'extraction continue de GEA booste le rendement, préserve les arômes et économise des ressources.
L'impact du réchauffement climatique est de plus en plus visible dans le monde entier. Les villes de toutes tailles sont confrontées au même défi : fournir à leurs communautés de la chaleur fiable et bon marché, qui soit issue de sources durables. GEA a échangé avec un spécialiste du secteur, Kenneth Hoffmann, Directeur Pompes à chaleur chez GEA Heating & Refrigeration Technologies, pour savoir comment lutter plus rapidement contre le réchauffement de notre planète.
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