Décanteur centrifuge
Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières solides. Les principales exigences à cet égard sont une vitesse de bol élevée, un entraînement puissant pour la spirale et une vitesse de spirale qui s'adapte automatiquement à la concentration en matières solides de la charge.
Les décanteurs clarificateurs sont utilisés pour séparer les solides présents dans une suspension afin d'obtenir un liquide clarifié quasiment exempt de matières solides. Les décanteurs déshydrateurs assurent une concentration maximale en matières solides afin de les rendre aussi sèches que possible. Les décanteurs séparateurs séparent deux liquides chimiquement non miscibles tout en séparant les matières solides. Les décanteurs classificateurs séparent le mélange de matières solides présentes dans la suspension en une fraction fine (petites particules) et une fraction grossière (grosses particules). Les décanteurs extracteurs mélangent un liquide contenant un solide ou extraient à l'aide d'un agent liquide qui contient les solides ou le liquide après le mélange. Enfin, il existe la possibilité d'intégrer un système de lavage à co-courant, à contre-courant ou par dilution dans le décanteur pour le lavage des matières solides en suspension.
Products
Affichage de 4 sur 36
2-Phase Separating Decanter chemMaster
For clear clarification and dewatering in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged under pressure by use of a centripetal pump. CIP-compatability of the decanter can be assured.
2-Phase Separating Decanter cutMaster
For clear classification in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged freely into a liquid catcher and flows off under gravity. CIP-compatability of the decanter can be assured.
2-Phase Separating Decanter dryMaster
For clear clarification and dewatering in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged freely into a liquid catcher and flows off under gravity. CIP-compatability of the decanter can be assured.
2-Phase Separating Decanters for Oil Recovery
The big advantage of the 2-phase separating decanter for olive and palm oil recovery is the enormous savings when it comes to dilution water.
Downloads
Prestations de services
Réseau de réparation international pour les centrifugeuses GEA
Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA
ERU à distance pour centrifugeuses GEA
Il n'est pas possible d’effectuer l’essai de réception en usine (ERU) de votre centrifugeuse sur le site à cause des restrictions aux voyages actuelles, d’un emploi du temps très chargé ou d’une autre raison urgente ? Vous avez l’habitude de toujours rechercher des manières de rendre vos processus métiers plus digitaux, de réduire considérablemen...
GEA Marine Bowl Service
GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.
GEA SAFEXPERT®
Un service de consulting et diagnostic de procédés novateur.
GEA marine Upgrade Kit for separators
Designed to automate various separator processes, the GEA marine Upgrade Kit features advanced software and easy-to-use hardware components for seamless integration. By extending the capabilities of our marine separators, this solution improves efficiency and promotes environmental sustainability.
Vidéos associées
AVEBE Decanter - Factory Acceptance Test in Niederahr
GEA environmental Decanter lines
GEA environmental Decanter lines - safeguarding our resources
GEA Insights
La biotech à l’épreuve du réel
Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.
L'évolution des emballages alimentaires en 4 tendances
Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.
