Centrifuge
The big advantage of the 2-phase separating decanter for olive and palm oil recovery is the enormous savings when it comes to dilution water.
GEA has also introduced this separation method to the palm oil industry as the so-called ecod decanter. Also for palm oil, this system combines extremely short process times and significant environmental compatibility with excellent product quality as well as a significant reduction in oil losses and fresh water requirement. Vertical clarifier and sludge tank are not necessary. In this way, the process time is considerably reduced, and the energy consumption is also lower. The amount of effluent is reduced to less than 25 % in relation to the volume of processed fruits. This is nearly half the quantity created in the conventional process.
In conventional processes, huge ponds are necessary in order to handle the effluent which is very organically contaminated. These ponds release large quantities of the greenhouse gas methane. Our ecod system considerably reduces the methane emission because the ponds are much smaller.
For the recovery of olive, palm and other vegetable crude oil the decanter is always the heart of the installation. 3-Phase decanters separate both, the olive pulp or the palm oil sludge into oil, water and solids.
Les séparateurs à buses sont utilisés dans les procédés traditionnels qui utilisent des clarificateurs verticaux dans les huileries de palme. GEA propose aussi des séparateurs à buses spéciaux à l'industrie de l'huile de palme afin de récupérer l'huile contenue dans le condensat des stérilisateurs.
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Les séparateurs de polissage de GEA assurent la haute qualité requise pour les huiles d'olive, de palme et d'avocat, et de nombreuses autres huiles végétales récupérées, en éliminant tous les résidus tout en manipulant le produit avec un soin extrême.
Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA
Il n'est pas possible d’effectuer l’essai de réception en usine (ERU) de votre centrifugeuse sur le site à cause des restrictions aux voyages actuelles, d’un emploi du temps très chargé ou d’une autre raison urgente ? Vous avez l’habitude de toujours rechercher des manières de rendre vos processus métiers plus digitaux, de réduire considérablemen...
GEA Varipond C
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
La demande de café connaît une croissance rapide. Découvrez comment la technologie d'extraction continue de GEA booste le rendement, préserve les arômes et économise des ressources.
L'impact du réchauffement climatique est de plus en plus visible dans le monde entier. Les villes de toutes tailles sont confrontées au même défi : fournir à leurs communautés de la chaleur fiable et bon marché, qui soit issue de sources durables. GEA a échangé avec un spécialiste du secteur, Kenneth Hoffmann, Directeur Pompes à chaleur chez GEA Heating & Refrigeration Technologies, pour savoir comment lutter plus rapidement contre le réchauffement de notre planète.
Quelque chose a attiré l'attention de Thomas, éleveur de son état. Au lieu d'effectuer une énième démonstration produit, GEA a présenté ses dernières innovations en utilisant la réalité augmentée (RA). Cette initiative était le point de départ d'un projet de plus grande ampleur : la ferme numérique interactive de GEA.