Mixing liquids and solids with precision
GEA Flocmix® Mixers
The GEA Flocmix® Mixers range delivers advanced inline mixing solutions for liquids, solids, and slurries. Engineered for optimal blending, homogenizing, and dispersing, they provide reliable, energy-efficient performance and process-tailored designs to meet your specific mixing needs.
Mélangeur en ligne
Mélangeur IM3 GEA Flocmix®
L'IM3 est un mélangeur spécialisé pour la déshydratation des boues, qui permet un dosage précis et une incorporation rapide des floculants polymères. Son mélange à couche mince de haute intensité assure une dispersion optimale des floculants au cours des processus de séparation solides-liquides, ce qui le rend parfait pour le traitement des eaux usées.
Principaux effets et avantages
- Réalisation d'économies de polymères allant jusqu'à 30 % et réduction de l'eau de dilution de jusqu'à 95 % pour un traitement optimisé des boues
- Augmentation de la teneur en matières sèches des boues de jusqu'à 3 % et hausse du débit du système pour une meilleure performance de déshydratation
- Réduction de la charge de retour des eaux boueuses, garantissant un fonctionnement plus stable et plus efficace de l'installation
- Minimisation du nombre de chemins réactionnels et de cuves intermédiaires grâce à la conception compacte du système, clé d'agencements peu encombrants
Domaines d'application
Utilisé dans le traitement des eaux usées municipales et industrielles, le traitement de l'eau et des boues, les usines de biogaz et des secteurs tels que la papeterie, le forage de tunnels et les mines.
Mélangeur à moteur en ligne
Mélangeur IM2CA GEA Flocmix®
L'IM2CA est un mélangeur motorisé à haute intensité pour flux de liquides, qui est optimisé pour un mélange à la demande rapide et homogène. Particulièrement adapté aux boues ou aux applications de dosage de produits chimique en aval, il est la clé de résultats rapides et fiables lorsqu'un mélange immédiat est nécessaire.
Principaux effets et avantages
- Économies de polymères de jusqu'à 30 % et réduction de l'eau de dilution de jusqu'à 95 % pour un traitement plus efficace des boues
- Augmentation de la teneur en matières sèches des boues de jusqu'à 3 % et amélioration du débit général du système
- Réduction de la charge de retour des eaux boueuses favorisant un fonctionnement stable et efficace de l'installation
- Minimisation du besoin de chemins réactionnels et de cuves intermédiaires, ce qui permet des agencements compacts et peu encombrants
Domaines d'application
Idéal pour l'épuration des eaux usées, la déshydratation et la digestion des boues, le traitement de l'eau et le traitement chimique. Il est également utilisé dans les centrales de biogaz, la papeterie, le forage de tunnels et les mines.
Mélangeurs à cisaillement en ligne
Mélangeur IMS GEA Flocmix®
Conçu pour l'homogénéisation, la dispersion et la mise en suspension de solides dans des liquides, l'IMS utilise une technologie rotor-stator de précision pour un mélange intensif. Il est idéal pour le mélange industriel à usage général et permet de gérer une large gamme de viscosités et de produits dans les applications chimiques, pharmaceutiques et alimentaires.
Principaux effets et avantages
- Apport efficace d'énergie de cisaillement grâce à des géométries de mélange brevetées pour des résultats précis et constants.
- Réduction de la consommation d'énergie et retour sur investissement rapide
- Amélioration de la qualité du produit grâce à des performances de mélange adaptées au processus
Domaines d'application
Conçu pour une large gamme d'industries, y compris les produits chimiques, les engrais, les polymères, les peintures, les vernis, les pigments, les produits laitiers, les confitures et les produits chimiques spéciaux.
Mélangeur en ligne
GEA Flocmix® Mélangeur IMI
L'IMI est conçu pour mélanger en douceur et avec une grande efficacité des liquides de viscosité faible ou forte. Il excelle dans les applications nécessitant une gestion délicate de plusieurs flux de liquides, tels que les processus chimiques ou alimentaires sensibles, tout en fournissant des résultats convaincants et adaptés au process.
Principaux effets et avantages
- Apport d'énergie efficace grâce à des géométries de mélange brevetées pour un mélange optimal et en douceur des produits.
- Réduction de la consommation d'énergie et des coûts d'exploitation grâce à une conception de procédé très efficace
- Performances de mélange élevées et constantes, meilleure qualité du produit
- Construction robuste nécessitant peu d'entretien, clé d'un fonctionnement fiable à long terme
Domaines d'application
Convient pour le mélange de liquides à faible ou forte viscosité dans divers procédés industriels nécessitant un mélange doux et précis.
La déshydratation entre dans une nouvelle ère
GEA OptiPartner Intellicant
GEA Intellicant® révolutionne le traitement des boues en surveillant, en automatisant et en optimisant de manière fluide votre décanteur pour une efficacité maximale.
Lignes de décanteurs environnementaux GEA
Préserver nos ressources pour un monde protégé, mieux nourri et plus fort
GEA Insights
La biotech à l’épreuve du réel
Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.
L'évolution des emballages alimentaires en 4 tendances
Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.
