Grâce au rachat de Comas et Imaforni, GEA est aujourd'hui un spécialiste de la fabrication et de la fourniture de déposeurs de grande qualité et personnalisés pour le secteur de la boulangerie.
La gamme comprend des déposeurs haute capacité à lobe individuel pour la fabrication de cookies, mais aussi des machines multi-pistons volumétriques qui peuvent produire des gâteaux de deux couleurs. Flexibilité, fiabilité et précision sont les principales caractéristiques des déposeurs GEA.
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GEA propose un système de dépose polyvalent idéal pour ajouter des garnitures comme les framboises ou le streussel sur des gateaux, ou pour garnir des pizzas avec des ingrédients en tranches comme le fromage, le jambon ou les légumes.

GEA propose un système polyvalent de dépose de pâte à pain de seigle et autres mélanges denses pour des produits tels que les crêpes, les gâteaux aux fruits et les pains sans gluten.

Les déposeurs à système de pompes à lobe individuel (ILPS) à haut rendement de GEA offrent un monde de possibilités pour la production de cookies, biscuits et barrettes simples, garnis et décorés.

Les déposeurs à pistons multi-volumétriques GEA, leader sur le marché, permettent de déposer avec précision et de manipuler délicatement tous les types de pâtes, mélanges et enrobages pour former les biscuits et farcir les fonds de tarte.
Butter, love and stainless steel: the perfect biscuit recipe.

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.