Extraction des enzymes par homogénéisation
La rupture des cellules microbiennes est une étape essentielle de ce processus, et l'homogénéisation à haute pression pour obtenir des enzymes intracellulaires et des organelles est de plus en plus utilisée. Elle permet d'extraire les substances intracellulaires sans qu'il soit nécessaire d'utiliser des solvants ou d'autres produits chimiques pour initier la rupture de la membrane de la cellule.
Extraction des enzymes par séparation
Les séparateurs et décanteurs de GEA assurent la séparation des enzymes intracellulaires et extracellulaires sans les endommager et permettent d'obtenir une concentration élevée.
Production d'enzymes intracellulaires
Le glucose isomérase est un exemple d'enzyme qui convertit le glucose en fructose, c'est pourquoi elle est très utilisée dans le domaine de l'amidon. L'enzyme est produite et se maintient dans les cellules des micro-organismes employés. Pour la transformer, la phase liquide du bouillon de fermentation est séparée par centrifugation après la fermentation. Les micro-organismes concentrés sont ensuite traités après la centrifugation, afin de casser la membrane des cellules. Selon la consistance de la suspension, elle est diluée par des séparateurs qui fonctionnent en continu avant de séparer les fragments de cellules.
Production d'enzymes extracellulaires
Les séparateurs et les décanteurs de GEA permettent de traiter de manière optimale les enzymes de la poudre à laver. L'air est soigneusement purifié et stérilisé, puis il est injecté dans une cuve de fermentation dotée d'un agitateur. Les bulles d'air sont réparties dans la solution nourrissante, qui est composée de glucides, de protéines, d'agents de croissance et d'éléments nutritionnels. Celle-ci est alors chauffée à une température optimale, puis inoculée dans la culture purifiée d'un micro-organisme non pathogène. Les micro-organismes se nourrissent en convertissant les substances et en produisant simultanément des enzymes. Celles-ci sont alors excrétées dans le bouillon de fermentation. Au terme de la fermentation, les micro-organismes sont séparés par l'ajout d'un floculant et par la centrifugation à l'aide de séparateurs et des décanteurs. Les phases successives de lavage et de polissage à l'aide de centrifugeuses augmentent encore le rendement et la pureté des enzymes.
Produits et technologies
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Bloc de compression pour homogénéisateur
Les têtes de compression de GEA constituent le cœur des homogénéisateurs, car elles activent le processus d'homogénéisation en pompant le produit à haute pression jusqu'à ce qu'il s'écoule dans la vanne d'homogénéisation.
Homogénéisateurs de laboratoire
Les homogénéisateurs de laboratoire de GEA sont de petite taille et compacts. Ils permettent de tester les effets de l'homogénéisation sur le produit et d'évaluer les meilleurs paramètres de process.
Homogénéisateurs industriels
Les homogénéisateurs industriels de GEA sont constitués de deux éléments essentiels : un bloc de compression, qui permet de pomper le produit à haute pression, et une vanne d'homogénéisation qui micronise les particules dispersées de l'ordre des micromètres et des nanomètres, selon les caractéristiques du produit à obtenir et selon les résultats ...
Homogénéisateurs sur skid
Depuis quelques temps, GEA a poussé plus loin les limites des unités d'homogénéisation à très haute pression (THP) pour les applications pharmaceutiques et biotechnologiques. Notre gamme compte des machines de laboratoire pour banc de travail, pour la conception et la fabrication interne de prototypes, mais aussi des systèmes de production m...
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GEA Insights
L'équation de l'eau
Partout en Europe, la sécheresse est une réalité récurrente, qui ne se limite plus au sud. Si l'eau influence de plus en plus le choix de la localisation des industries, sa valeur est déterminée par le contexte local. Il existe de nombreuses voies technologiques pour optimiser les usages de l'eau dans les processus industriels, mais la localisation, les besoins énergétiques et d'autres facteurs jouent également un rôle essentiel.
