La voie de la santé
Les fabricants de vitamines et de compléments alimentaires développent et fabriquent avant tout des formes de dosage par voie orale qui contiennent un ingrédient complémentaire de l'alimentation. Les compléments vitaminés et minéraux, ainsi que les produits pour le sport et les dérivés de plantes, constituent l'essentiel du secteur.
Dans les années à venir, il sera appelé à bénéficier des mêmes tendances qui ont caractérisé sa croissance par le passé, y compris l'augmentation des dépenses liées à la santé et l'intérêt croissant à l'égard du bien-être et de la nutrition de la plupart des consommateurs. Le revenu discrétionnaire continuant de se renforcer, plus de consommateurs se tourneront vers des produits de grande qualité, naturels et biologiques, ce qui permettra au secteur d'augmenter ses recettes.
La solution de GEA
De l'aide à la formulation à la fabrication, en passant par la production de gélules, comprimés, granulés, pastilles et liquides pour l'application homéopathique, la gamme de la technologie VMS de GEA comprend le brassage et le mélange, la granulation, le pastillage, le séchage, la compression et l'enrobage, ainsi que la séparation, l'homogénéisation et la lyophilisation.
Les fabricants de vitamines utilisent l'équipement de lyophilisation de GEA depuis plus de 40 ans. Conçus pour répondre aux besoins de vos applications, nos séchoirs peuvent être personnalisés en fonction des différentes exigences des produits, comme la taille des particules, leur forme, leur enrobage et/ou d'autres processus de production spécifiques.
Produits et technologies
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Contained Materials Handling Systems
Contained Materials Handling solutions for Primary and Secondary Pharmaceuticals and Healthcare. With extensive experience within the generics sector, supply a wide range of technologies and equipment that improve and enhance the efficiency and performance of Oral Solid Dosage production.

Dispositifs d'analyse, de régulation en ligne et de mesure
Associer la surveillance du procédé grâce à des analyseurs en ligne aux principes d'ingénierie de procédé et aux techniques avancées de modélisation du procédé permet de contrôler activement le procédé et de pouvoir compenser les variations de l'alimentation.

Décanteur centrifuge
Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...

Fluid Bed Processors
For more than 50 years, GEA has supplied fluid bed processors for blending, granulating, drying, pelletizing and coating for the pharmaceutical industry. This includes small capacity systems designed for R&D as well as industrial size plants for batch production of pharmaceutical compounds under cGMP conditions.
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GEA Insights

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.

Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.