La production de cultures initiales se distingue en deux parties. Au terme de la culture dans des fermenteurs, les bactéries doivent être transformées et séparées de la solution de fermentation. Nous entendons par là le lactobacille cultivé et le restant de la solution nourrissante, y compris l'acide lactique produit. Les micro-organismes sont avant tout séparés et concentrés à partir de la phase liquide. Il existe des séparateurs à buse et disque autonettoyant stérilisés à la vapeur pour cette phase du processus. Le lactobacille concentré passe ensuite dans un lyophilisateur. Enfin, les cultures sont emballées dans un environnement dépourvu d'oxygène et conservées à basse température. Cela permet de contenir leur activité pendant plusieurs mois avant de les transformer, par exemple sous forme de « cultures vivantes » pour les yaourts probiotiques.
Stérilité et traitement soigneux
Le traitement soigneux des micro-organismes vivants, la stérilité et la séparation hautement efficace sont les éléments préliminaires essentiels à la transformation économique, fiable et efficace. Les séparateurs de GEA utilisés dans ce processus de production sont donc équipés de systèmes d'alimentation du produit hydro-hermétique qui réduisent la force de cisaillement lorsque le produit entre dans la cuve et garantissent donc la grande vitalité des cellules.
Produits et technologies
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Machine automation & control
Every plant or machine, which is designed for a reliable long-term operation, requires a control unit that enables the communication between the different system parts. It is one of the most important component that guarantees reliability and efficient operation.
Pompes hygiéniques
GEA Hilge offre une gamme polyvalente de pompes centrifuges et de pompes volumétriques positives pour un large éventail d’applications sensibles dans les industries des boissons, agroalimentaire et pharmaceutique.
Solutions NEP/SEP
Les concepts NEP innovants de GEA répondent à des normes strictes et complètes. Nos experts garantissent la sûreté du produit à chaque étape du processus. Chaque mise à niveau est adaptée aux conditions locales particulières et aux exigences du client, et permet de réaliser des économies notables.
Séparateur centrifuge
Les séparateurs de GEA sont conçus pour les applications à base de liquides. S'appuyant sur la force centrifuge, ils sont utilisés pour séparer les suspensions comprenant au moins deux phases de densités différentes. Ils peuvent donc être utilisés pour la séparation liquide-liquide, la séparation liquide-liquide-solide ou la séparation liqui...
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GEA Insights
Innovating for impact : concevoir de meilleures solutions pour nos clients
Le secteur de la production industrielle doit répondre aujourd'hui à une triple injonction : réduire sa consommation de ressources, gagner en efficacité et prolonger la durée de vie productive des équipements. Chez GEA, cet impératif transforme la manière dont l'innovation prend forme : l'ingénierie, la connaissance des clients, l'expertise numérique et l'entretien sont pris en compte plus tôt, à un stade où il est encore possible de façonner la base même des solutions.
