Amont
Traitement de l’eau produite
Des quantités considérables d’eau de réservoir sont obtenues en tant que sous-produit des processus de production de pétrole et de gaz. Afin de protéger à la fois l’environnement et la formation, cette eau doit être traitée. Sans traitement, elle ne peut ni être rejetée directement dans la mer ni être utilisée à des fins de réinjection pour faire monter la pression dans le réservoir. L’objectif est de traiter la formation de sorte qu’aucune trace dangereuse de pétrole ou de matières solides non dissoutes ne puisse passer dans l’environnement ou la formation avec l’eau. GEA soutient ce processus avec des systèmes de traitement qui fonctionnent de manière fiable et économique sur les navires et les plateformes de forage en mer ou à terre.
Les avantages de nos centrifugeuses
- Déshuilage efficace de l’eau produite
- Séparation des particules fines
- Fonctionnement continu reposant sur un système autonettoyant breveté d’élimination des boues
- Réduction de la teneur résiduelle en huile à 5 ppm maximum, conformément aux normes de l’OMI
- Coûts d’élimination réduits
- Conception compacte
- Faible consommation d’énergie
- Réduction considérable des coûts d’exploitation
Conformité aux réglementations de l’OMI
Il est fondamental que les divers processus mis en œuvre dans l’industrie du pétrole et du gaz, traitement de l’eau produite compris, soient en parfaite conformité avec les réglementations environnementales. Afin de respecter les normes fixées par l’Organisation maritime internationale (OMI), GEA propose des séparateurs centrifuges autonettoyants et des décanteurs de clarification hautement performants. L’objectif est de réduire efficacement la teneur en huile jusqu’à des niveaux inférieurs aux limites légales, qui sont souvent fixées à 15 ppm, voire 5 ppm dans certaines régions.
Grâce à leur fonctionnement continu et fiable, qui s’ajoute à des caractéristiques efficaces et économiques telles que des coûts d’élimination réduits et une basse consommation d’énergie, les solutions de GEA conviennent aussi bien pour les applications off-shore qu’on-shore. Nous nous appuyons sur la conformité, l’efficacité et la rentabilité, qui constituent le dénominateur commun des solutions que nous proposons, pour relever les défis posés par l’eau contaminée aux hydrocarbures dans l’industrie du pétrole et du gaz.
Des installations adaptées à une utilisation en mer et à terre
Les centrifugeuses à assiettes autonettoyantes de GEA sont déjà utilisées sur de nombreux navires et plateformes de forage à travers le monde, où elles fonctionnent de manière convaincante et affichent d’excellentes performances sur le plan du rendement et de la stabilité. Dotées d’un entraînement direct et n’étant pas affectées par les mouvements des navires, elles sont idéales pour les opérations en mer, mais peuvent aussi être employées dans des applications à terre. Pour répondre aux cahiers des charges les plus exigeants, nos machines sont également disponibles en versions étanches aux gaz et protégées contre les explosions.
Mainstream treatment
Disk stack centrifuges play a crucial role in the mainstream treatment of produced water. Utilizing centrifugal force, these machines efficiently separate fine oil droplets and solid particles from the water. Integrating disk stack centrifuges into the treatment process ensures improved clarity and purity, complying with environmental standards for safe disposal or reinjection.
Integration of disk stack centrifuges in the produced water treatment system
Sidestream treatment
Decanter centrifuges are vital in the sidestream treatment of produced water. These robust machines efficiently separate solids from liquids by using high-speed rotational forces, making them ideal for handling large volumes of water with high solid content. Incorporating decanter centrifuges into the produced water treatment process significantly boosts the elimination of suspended solids, thus enhancing water quality.
Integration of decanter in the produced water treatment system
Produits et technologies
Affichage de 4 sur 4
Décanteur centrifuge
Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...
Mélangeurs de liquides
Le mélange est un processus essentiel pour la production d'une gamme variée de produits destinés à un large éventail d'industries. Forte de sa vaste expérience et de son savoir-faire technologique, GEA propose une variété de solutions de mélange par lot, en continu et conçues sur mesure en interne pour des applications uniques répondant...
Pompes à jet
Les pompes à jet, également appelées éjecteurs, sont des dispositifs utilisés pour le transport, la compression ou le mélange de gaz, de vapeurs, de liquides ou de solides, et pour la production de vide dans lequel un gaz ou un liquide sert de force motrice.
Séparateur centrifuge
Les séparateurs de GEA sont conçus pour les applications à base de liquides. S'appuyant sur la force centrifuge, ils sont utilisés pour séparer les suspensions comprenant au moins deux phases de densités différentes. Ils peuvent donc être utilisés pour la séparation liquide-liquide, la séparation liquide-liquide-solide ou la séparation liqui...
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GEA Insights
Modern herd management: a smarter way to farm
In a dairy herd, every cow has her own story – and modern herd management tools help tell it. By tracking health, habits and needs, these smart systems let farmers care better, work smarter and keep milk flowing. It's the secret behind happy herds and successful, more sustainable dairy farming.
Nourrir le futur : La puissance novatrice de la lyophilisation
Pour nous, chez GEA, la réduction des déchets est importante. Nous sommes conscients qu’en exploitant la puissance de la technologie de la lyophilisation, nous pouvons transformer les denrées alimentaires en excédent en produits de valeur qui dureront longtemps, pour aider à réduire les déchets, allonger la durée de conservation et mettre en place un système agroalimentaire plus résilient pour les générations à venir.
