Fluides industriels
Huiles de laminage, de coupe, d'emboutissage et d'usinage
Un traitement continu des huiles de laminage, de coupe et d'usinage est recommandé pour la suppression des contaminants, tels que les impuretés et les particules métalliques, susceptibles de provoquer une corrosion, des obstructions et des dysfonctionnements. Les séparateurs GEA sont idéalement adaptés à ce processus de traitement continu, et peuvent éliminer les particules métalliques jusqu'à 1 μm.
Une belle mécanique
La technologie de séparation centrifuge de GEA peut être faite en by-pass du process de circulation pour supprimer les impuretés et les particules contaminantes, et assurer l'efficacité optimale de l'huile purifiée.
Outre sa capacité à supprimer les particules métalliques de taille comparable à celle des bactéries, notre technologie peut séparer les particules organiques jusqu'à 5 μm environ. L'huile résultante contient seulement 0,1 % en volume d'eau libre, ce qui signifie que plus de 99,9 % en volume sont de l'huile pure de laminage, de coupe et d'usinage.
L'utilisation d'un séparateur GEA permet un nettoyage plus efficace et plus rapide de l'huile que via un bassin de sédimentation classique. L'industrie bénéficie de roulements à durée de vie supérieure, d'une meilleure disponibilité des machines et d'une réduction des temps d'immobilisation, ainsi que d'une réduction des coûts associés à l'achat et à l'élimination des huiles.
Aperçu des avantages :
- Augmentation des intervalles de vidange des bâches d'huile
- Productivité supérieure
- Importante réduction des coûts
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GEA Insights
Shifts in food packaging: 4 trends
Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.
Le stockage des fruits chez Betko : un processus maîtrisé de la cueillette à la livraison dans le monde entier
Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.
