Fluides industriels
Huiles de laminage, de coupe, d'emboutissage et d'usinage
Un traitement continu des huiles de laminage, de coupe et d'usinage est recommandé pour la suppression des contaminants, tels que les impuretés et les particules métalliques, susceptibles de provoquer une corrosion, des obstructions et des dysfonctionnements. Les séparateurs GEA sont idéalement adaptés à ce processus de traitement continu, et peuvent éliminer les particules métalliques jusqu'à 1 μm.
Une belle mécanique
La technologie de séparation centrifuge de GEA peut être faite en by-pass du process de circulation pour supprimer les impuretés et les particules contaminantes, et assurer l'efficacité optimale de l'huile purifiée.
Outre sa capacité à supprimer les particules métalliques de taille comparable à celle des bactéries, notre technologie peut séparer les particules organiques jusqu'à 5 μm environ. L'huile résultante contient seulement 0,1 % en volume d'eau libre, ce qui signifie que plus de 99,9 % en volume sont de l'huile pure de laminage, de coupe et d'usinage.
L'utilisation d'un séparateur GEA permet un nettoyage plus efficace et plus rapide de l'huile que via un bassin de sédimentation classique. L'industrie bénéficie de roulements à durée de vie supérieure, d'une meilleure disponibilité des machines et d'une réduction des temps d'immobilisation, ainsi que d'une réduction des coûts associés à l'achat et à l'élimination des huiles.
Aperçu des avantages :
- Augmentation des intervalles de vidange des bâches d'huile
- Productivité supérieure
- Importante réduction des coûts
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GEA Insights
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