La unidad SPTW tiene una estructura de “doble refuerzo” en los laterales. Tanto el refuerzo interno, en contacto con el producto, como el externo, son de acero inoxidable.
El refuerzo interno no contiene partes mecánicas pues todos los cojinetes están montados en el refuerzo externo. Esto evita cualquier contacto entre el producto y las partes mecánicas.
La tolva receptora de la mezcla puede inclinarse para facilitar el acceso al conjunto de rodillos para su limpieza. La tolva está fabricada de acero inoxidable y tiene esquinas redondeadas para evitar la acumulación de residuos.
La masa se alimenta a los rodillos amasadores por un eje de paletas de doble rotación montado en los refuerzos e impulsado por los rodillos amasadores mediante una serie de engranajes. Dos unidades de amasado, cada una con tres rodillos con un perfil lobulado, donde se comprime la mezcla.
Dos unidades de calibración, cada una con dos rodillos laminadores lisos, que producen una lámina de grosor uniforme. Los rodillos amasadores y de laminado se instalan en los mismos refuerzos para obtener dos láminas de masa al mismo tiempo. Todos los rodillos están fabricados de acero inoxidable. Los rollos amasadores y los rodillos de laminado son impulsados por el mismo motor. La máquina no contiene piñones ni cadenas. Rascador de rodillos en material plástico de grado alimenticio.
Las corazas que protegen los rodillos son de acero inoxidable. Pueden abrirse fácilmente y están equipadas con sensores magnéticos de seguridad herméticos. Cara interna pulida para evitar que se estanque el producto.
La estructura y la cinemática de los rodillos amasadores no ejercen presión sobre la pasta, lo que garantiza una temperatura de entrada y salida idéntica.
Rendimiento de la máquina
- Capacidad: 150-600 kg/h
- Ancho de lámina: 300-540 mm
Downloads
GEA Insights

El avance que revolucionó el secado por atomización
En 1976, los ingenieros de NIRO respondieron a un reto competitivo replanteándose las posibilidades del secado por atomización. Su idea se materializó en la torre multietapa MSD. Cincuenta años después, ese mismo principio fundamental contribuye a transformar los líquidos en los productos en polvo que se utilizan en productos nutricionales esenciales y en medicamentos importantes en todo el mundo. Perfeccionada a lo largo de décadas de experiencia en ingeniería, conocimiento de las necesidades de los clientes y desarrollo continuo, la torre de atomización MSD es una historia de innovación con un impacto duradero.

Más allá de la máquina: cómo potenciar el rendimiento de la planta
El hecho de que una máquina sea eficiente no significa que la fábrica lo sea. La mejora real suele comenzar por ir más allá de los equipos individuales y comprender cómo los procesos, los sistemas energéticos y las decisiones operativas se influyen mutuamente. Se trata de un enfoque holístico diseñado para descubrir oportunidades que, de otro modo, podrían pasarse por alto.

Cómo una válvula transforma la manera de elaborar alimentos y bebidas
En las plantas de alimentación y bebidas, las válvulas suelen accionarse mediante aire comprimido. GEA Hydract® Actuation Technology mueve las válvulas mediante agua, en un circuito cerrado controlado digitalmente. El resultado es una válvula que puede mantenerse en su sitio con exactitud y regularse con precisión. Esto se traduce en un menor consumo energético y un mayor control.