Tecnología de Filtración por Membrana
Convertir el flujo de residuos en flujo de agua de proceso


Purificador de condensados
El condensado de los procesos de evaporación contiene impurezas como demandas químicas de oxígeno (DQO), iones y otros componentes no deseados. Para su reutilización como agua de proceso, es necesario eliminar estas impurezas. Mediante la ósmosis inversa, es posible producir un agua de proceso de alta calidad para su reutilización en la instalación de producción con un bajo contenido de iones y un bajo nivel de conductividad.
La presión de funcionamiento y el diseño del proceso dependen de la calidad del condensado y del nivel de purificación requerido.
Si la capacidad del sistema aumenta, requiriendo mayores volúmenes de condensado para ser tratados por un sistema de aguas residuales, la carga hidráulica al sistema de aguas residuales puede reducirse hasta un factor cinco al instalar el purificador de condensados. El filtrado puede descargarse directamente si se cumplen los requisitos de pureza.

GEA diseña sistemas de filtración por membrana a medida que hacen un uso óptimo de tecnologías de microfiltración, ultrafiltración, nanofiltración y ósmosis inversa de acuerdo con las aplicaciones específicas del cliente.

La filtración de caudal transversal de GEA con robustas membranas cerámicas se utiliza para la recuperación de cerveza del fondo de los tanques. Nuestras plantas modulares se suministran sobre plataformas compactas en tres tamaños estándar con capacidad de procesado de aproximadamente 250 hl, 500 hl y 1000 hl por día, según sea el contenido de só...

Compatible con caudales de alimentación pequeños y grandes y configurable tanto para procesos continuos como en lotes, el sistema AromaPlus está creado a partir de tecnología de filtración por membranas de ósmosis inversa.

Las unidades de filtración por membrana de flujo cruzado de GEA han sido diseñadas específicamente para proporcionar una base alcohólica neutra clara, incolora, insípida y sin aroma. La base de alcohol neutro utilizada en un refresco con alcohol procede de un proceso de fermentación sin paso de destilación.

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.