La infusión GEA UHT directa conserva eficazmente el sabor, el color, las proteínas y los nutrientes.
SISTEMA GEA UHT DE INFUSIÓN DIRECTA
La infusión GEA UHT utiliza el calentamiento rápido por vapor para reducir la carga térmica en comparación con los métodos indirectos, conservando las proteínas, los nutrientes, el sabor y el color para obtener un producto más fresco y nutritivo.
Sistemas GEA UHT de infusión directa
Las plantas GEA UHT de infusión directa están diseñadas para minimizar la carga térmica, ayudando a preservar los componentes esenciales del producto, como las proteínas del suero de la leche, al evitar su desnaturalización. Al incorporar la tecnología de infusión de vapor y enfriador instantáneo, el proceso de calentamiento se acelera mediante la condensación directa del vapor en lugar de métodos indirectos. El resultado es un tiempo de residencia del producto mucho más corto en las zonas de alta temperatura.
El producto se introduce en la cámara de infusión llena de vapor, donde forma una fina capa y cae en forma de tubo delgado en la cámara, lo que permite un calentamiento muy rápido, suave y uniforme. Posteriormente, se bombea fuera de la cámara al soporte térmico, donde permanece unos segundos. A continuación, el producto se enfría rápidamente por 'flashing' en una cámara de vacío, donde se elimina el vapor condensado y la temperatura desciende instantáneamente.
Tanto el método UHT de infusión directa como el de inyección directa son eficaces para un procesado UHT rápido. El método seleccionado depende del tipo de producto. La diferencia clave entre el calentamiento por infusión directa y por inyección directa es cómo se introduce el vapor en el producto. Además de influir en el diseño de los equipos, esta diferencia también puede repercutir en la calidad del producto.
La infusión directa proporciona un calentamiento muy controlado y suave que, en comparación con la tecnología de inyección directa, puede dar lugar a menos efectos relacionados con el calor, como la desnaturalización de las proteínas o los cambios de color o sabor. La infusión directa también puede preservar mejor las cualidades sensoriales y nutricionales de los productos sensibles al calor.
Explore ejemplos de aplicaciones en que se utiliza el sistema de infusión UHT, incluidos líquidos viscosos o que contienen partículas, así como productos delicados que requieren una manipulación especialmente suave durante el calentamiento.
Infusión directa de vapor UHT
Características y ventajas
- Calentamiento rápido: El producto se calienta rápidamente en una cámara de vapor caliente, alcanzando normalmente temperaturas de 140-150 °C casi al instante, lo que ayuda a preservar la calidad del producto.
- Tiempo de mantenimiento corto: El producto se mantiene a la temperatura de esterilización durante un periodo muy corto, normalmente unos segundos.
- Enfriamiento instantáneo: Tras el breve tiempo de mantenimiento a alta temperatura, el producto se enfría rápidamente mediante la expulsión del vapor, reduciendo la temperatura al instante.
- Reducción del ensuciamiento: Los procesos rápidos de calentamiento y enfriamiento reducen la probabilidad de ensuciamiento del producto en las superficies de intercambio de calor, lo que se traduce en un funcionamiento más eficaz.
- Diseño flexible: La tecnología de infusión directa UHT puede configurarse para una gran variedad de productos líquidos.
- Alto rendimiento: La tecnología de infusión de GEA puede configurarse para procesar grandes volúmenes de producto de forma continua (hasta 35.000 l/h), lo que la hace adecuada para entornos de producción de alta demanda.
- Calidad superior del producto: El procesado rápido y la exposición térmica mínima permiten una mejor retención del valor nutricional, el sabor, el color y la textura del producto, en comparación con los productos procesados con otros métodos UHT.
- Eficiencia de la planta: Menos suciedad puede reducir el tiempo de inactividad para la limpieza, mejorando la eficiencia general de la planta.
Productos relacionados
Sistema GEA UHT de inyección directa
El UHT directo de GEA reduce la carga térmica frente a los métodos indirectos, preservando las proteínas, los nutrientes, el color y el sabor para una mejor nutrición y un sabor más fresco.
Sistema GEA UHT indirecto
La tecnología de UHT indirecto de GEA garantiza un calentamiento uniforme y suave para prolongar la vida útil del producto, manteniendo su calidad, estabilidad y eficiencia energética.
Sistema GEA UHT indirecto producto a producto
Los sistemas GEA UHT con intercambiadores de producto a producto utilizan el propio producto para la transferencia de calor, lo que aumenta la eficiencia respecto a los métodos tradicionales de calentamiento indirecto.
Planta piloto del sistema GEA UHT
Nuestra planta piloto UHT modular es muy flexible y está diseñada para el procesado aséptico a pequeña escala.
GEA Insights
Una visión realista del sector biotecnológico
El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.
Cambios en el envasado de alimentos: 4 tendencias
El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.
