GEA UHT utiliza la transferencia de calor de producto a producto para un procesado eficiente.
Los sistemas GEA UHT con intercambiadores de producto a producto utilizan el propio producto para la transferencia de calor, lo que aumenta la eficiencia respecto a los métodos tradicionales de calentamiento indirecto.

El sistema GEA UHT indirecto producto a producto está creado en torno a nuestra tecnología de intercambiador de calor y, por tanto, funciona según un principio similar al de las unidades UHT indirectas tradicionales. Sin embargo, en lugar de utilizar agua como medio de transferencia de calor inicial, utiliza el propio producto para el intercambio de calor. Nuestros intercambiadores de calor indirectos de producto a producto hacen funcionar el producto caliente y esterilizado contra el producto frío entrante, lo que permite una transferencia de calor eficaz entre los productos y crea un bucle de recuperación de calor directo. El intercambio de calor se produce a través de tubos, por lo que no hay contacto físico entre las corrientes de producto entrante y saliente. A continuación, se lleva a cabo la esterilización final mediante nuestro intercambiador de calor convencional producto-agua. Utilizado para una amplia gama de productos líquidos, nuestro sistema consigue altos niveles de recuperación de calor sin aumentar la superficie de intercambio térmico. Esta tecnología es ideal para el procesamiento a gran escala de productos como la leche, los productos lácteos o los zumos, en los que la eficiencia energética y la reducción de los costes operativos son fundamentales. El resultado es un menor consumo total de energía en comparación con los sistemas tradicionales, lo que reduce tanto los costes de funcionamiento como la huella de carbono.
UHT indirecto de producto a producto
UHT indirecto de producto a producto

La infusión GEA UHT utiliza el calentamiento rápido por vapor para reducir la carga térmica en comparación con los métodos indirectos, conservando las proteínas, los nutrientes, el sabor y el color para obtener un producto más fresco y nutritivo.

El UHT directo de GEA reduce la carga térmica frente a los métodos indirectos, preservando las proteínas, los nutrientes, el color y el sabor para una mejor nutrición y un sabor más fresco.

La tecnología de UHT indirecto de GEA garantiza un calentamiento uniforme y suave para prolongar la vida útil del producto, manteniendo su calidad, estabilidad y eficiencia energética.

Nuestra planta piloto UHT modular es muy flexible y está diseñada para el procesado aséptico a pequeña escala.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
"Elaborar huevos es como elaborar cerveza". Es el tipo de comparación que te hace sonreír, y te das cuenta: De repente, algo complejo parece sencillo. Con esta película personal, ambientada en el corazón agrícola de EE.UU., exploramos la fermentación de precisión y el trabajo real que supone convertir una idea en alimentos.