La mayor parte de las plantas piloto son móviles, con lo que se pueden realizar pruebas in-situ en clientes. En este caso, las plantas se pueden controlar y monitorizar con un sistema de control remoto. Además, los datos del proceso se pueden registrar y procesar electrónicamente.
Nuestro laboratorio está diseñado para determinar y analizar importantes características físicas como viscosidad, elevación del punto de ebullición, conductividad térmica y materia seca.
Además, la composición de los productos se puede determinar en nuestro laboratorio de análisis mediante GC y HPLC.
Utilizamos el software y hardware más reciente para simular el comportamiento operativo de las plantas, con el fin de adaptarlas a las especificaciones individuales del cliente. Los parámetros de proceso y las propiedades de las sustancias se utilizan directamente para diseñar nuestras plantas.
Hay disponibles para pruebas las siguientes plantas piloto:
- Planta para fermentación continua/en lotes
- Columna de destilación de vidrio DN50 para primeras evaluaciones equipada con columnas empacadas o bandejas de tamiz con calentamiento eléctrico
- Columna de destilación de vidrio DN100 con bandejas de tamiz de acero inoxidable para observar la espumación y el tratamiento de productos altamente viscosos, tanto con calentamiento directo por vapor, como con un evaporador de circulación natural
- Columna móvil de acero inoxidable DN250 equipada con empaquetadura aleatoria o bandejas (bandejas de tamiz o bandejas Thormann) y calentamiento directo por vapor – además de la posibilidad de calentamiento con un evaporador de lámina descendente (ATEX)
- Columna estática con empaquetadura aleatoria adecuada para temperaturas hasta 300 °C con evaporador de circulación forzada calentado con aceite térmico
Una combinación de los sistemas mencionados y disposiciones de líneas de proceso que consisten de distintas tecnologías (por ejemplo, filtración por membranas, destilación, evaporación, centrífuga, decantador, secador, etc.).
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