La vanguardia de la tecnología de cuba-filtro
Sistema de clarificación GEA LAUTERSTAR®
LAUTERSTAR® cuenta con una configuración que ofrece una eficiencia óptima y favorece el crecimiento del negocio, con una capacidad de hasta 14 cocciones al día.
Cómo funciona LAUTERSTAR®
Configurada para satisfacer sus necesidades específicas en función del diámetro, la carga del lecho y la concentración del mosto. LAUTERSTAR® cuenta con una geometría mejorada y orificios de drenaje estratégicamente situados para lograr un flujo más uniforme del mosto y una extracción más rápida. Su exclusivo sistema de rastrillado incorpora las cuchillas de ‘doble zapata’ de GEA, que minimizan la compactación y reducen el riesgo de obstrucciones, las cuales pueden provocar una pérdida de mosto de hasta el 3 %.
Los estudios de casos prácticos demuestran que LAUTERSTAR® ofrece una eficiencia de extracción de hasta el 99 %, reduce los tiempos netos de clarificación a 70 minutos y aumenta la productividad hasta en un 10 %.
El software inteligente MLM (gestión multifuncional de la clarificación) de GEA ajusta automáticamente el proceso de clarificación para hacer frente a las variaciones en la calidad de las materias primas.
Ventajas de LAUTERSTAR® de un vistazo
Configuración individualizada – diseñada para satisfacer sus necesidades comerciales en cuanto a elaboración de cerveza, le ayudará a crecer y expandirse.
Mayor eficiencia – los tiempos de clarificación se han reducido a tan solo 70 minutos, lo que permite aumentar la producción hasta 14 cocciones al día.
Alta eficiencia de extracción – El innovador sistema de rastrillado de GEA y su diseño mejorado minimizan las obstrucciones, lo que permite alcanzar índices de extracción de hasta el 99 %.
Alta calidad constante – mosto con baja turbidez para mejorar la calidad y estabilidad de la cerveza.
Control automático inteligente – el software MLM realiza el monitoreo del proceso de clarificación en tiempo real, realizando ajustes dinámicos y compensando las variaciones en las materias primas.
Aspectos técnicos destacados
- Disponible en diámetros desde 1,8 m hasta 13,6 m.
- Equipada con una compuerta especial para la retirada del grano usado, sin que ello suponga ninguna pérdida de superficie de clarificación (disponible en modelos con un diámetro mínimo de 4 m o más).
- Componentes clave fabricados en acero inoxidable, un material resistente e higiénico.
- Combínela con el sistema de trituración MILLSTAR® para obtener el máximo rendimiento.
Downloads
Productos relacionados
Sistema de maceración GEA MASHSTAR®
Con un diseño optimizado que combina precisión técnica y experiencia en ingeniería, MASHSTAR® ofrece un mayor control a los cerveceros innovadores.
Plataforma separadora GEA brewpub
Más cerveza con una calidad constante, lote por lote
Sistema de trituración GEA MILLSTAR®
Nuestro sistema MILLSTAR® combina las ventajas de la trituración convencional en seco y húmedo. Este método garantiza una conservación casi perfecta de la cascarilla y una molienda óptima del endospermo, lo que ofrece muchas ventajas para el proceso de elaboración de cerveza y el producto final.
Sistema de cocción de mosto GEA QBOIL®
GEA QBOIL® integra las tecnologías avanzadas de alimentación por lotes, cocción fraccionada y rectificación en un solo proceso altamente eficaz. Este innovador sistema reduce significativamente el consumo energético durante la cocción del mosto, lo que lo convierte en un complemento esencial para cualquier cervecería moderna centrada en el ahorro...
GEA Insights
Una visión realista del sector biotecnológico
El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.
Cambios en el envasado de alimentos: 4 tendencias
El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.
