Fluidos industriales
Se recomienda el tratamiento continuo del aceite de laminación, corte y rectificado para eliminar contaminantes, como agua y partículas de suciedad o metal, que pudieran causar corrosión, bloqueos y fallos de funcionamiento del sistema. Los separadores de GEA son perfectos para este proceso de tratamiento continuo y pueden eliminar partículas metálicas de hasta 1 μm.
La tecnología de separación centrífuga de GEA se puede aplicar en la derivación que va al sistema de circulación para eliminar impurezas y partículas contaminantes y garantizar que el aceite purificado funcione con máxima eficiencia.
Además de poder eliminar partículas metálicas que son tan pequeñas como una bacteria, nuestra tecnología puede separar partículas orgánicas de hasta unas 5 μm. El aceite resultante contiene solamente un 0,1% por volumen de agua libre, lo que significa que más de un 99,9% por volumen es aceite puro de laminación, corte y rectificado.
El uso de un separador de GEA permite limpiar el aceite más rápida y eficazmente que utilizando un depósito de sedimentación convencional. El sector se beneficia de vidas útiles de los cojinetes más largas, mayor disponibilidad de la maquinaria y menor tiempo de inactividad más costes reducidos de adquisición y eliminación de residuos en lo que respecta al aceite.
Con el GEA kytero 10, los investigadores y desarrolladores de las industrias biofarmacéutica, alimentaria y de nuevos alimentos tienen ahora a su disposición un potente acelerador de generación avanzada.
Desde el ahorro de costes hasta la reducción de emisiones, GEA lidera proyectos innovadores de tecnología de bombas de calor. Explore las iniciativas de calefacción tradicional y central.
GEA ayuda a sus clientes a probar y escalar ovoproductos e ingredientes alternativos elaborados con fermentación de precisión.