Aguas medias
El tratamiento del fondo de los tanques es esencial en la industria de petróleo y gas para recuperar los valiosos hidrocarburos y minimizar el impacto medioambiental. La limpieza y el tratamiento eficaz de los fondos de tanques garantizan una recuperación eficaz del crudo al tiempo que reducen los residuos y los costes de eliminación.

Los fondos de tanques se refieren a los lodos y sedimentos residuales que se acumulan en los tanques de almacenamiento utilizados en la industria de petróleo y gas. Estos lodos contienen un alto porcentaje de crudo recuperable, lo que los convierte en productos valiosos. Sin embargo, son conocidos por ser difíciles de manipular debido a su alto contenido en sólidos y emulsiones así como a su elevada viscosidad.
El tratamiento adecuado de los fondos de tanques es crucial no solo para recuperar valiosos hidrocarburos, sino también para minimizar el impacto medioambiental y reducir los costes de eliminación de residuos. Los lodos de fondos de tanques sin tratar, que pueden contener un 10-70% de crudo, 30-90% de agua y 5-20% de sólidos, plantean importantes retos debido a su composición. Si no se tratan in situ, estos lodos deben ser o bien incinerados o bien transportados a plantas de tratamiento especializadas; ambas opciones son costosas y peligrosas para el medio ambiente.
GEA ofrece una avanzada gama de tecnologías de separación diseñadas para tratar eficazmente los fondos de tanques. Las centrífugas separadoras y decantadoras proporcionan una solución eficaz para procesar los lodos de fondos de tanques. Estas tecnologías están diseñadas para manejar la compleja composición de los lodos de crudo, que pueden tener viscosidades de hasta 600 cSt a 50 °C y una gravedad específica que oscila entre 0,8 y 0,96 g/ml. Además, los equipos de GEA están fabricados para resistir los retos que plantean los valores bajos de pH, las altas concentraciones de cloruro, las partículas abrasivas, los sólidos orgánicos y la presencia de asfaltenos.
GEA ha desarrollado un método para reciclar el crudo de los lodos del fondo de los tanques de forma respetuosa con el medio ambiente, lo que ofrece importantes ventajas a los clientes. La tecnología de separación mecánica combinada, utilizada en varias etapas junto con el calentamiento y las mejoras químicas, permite recuperar entre el 80 y el 95% de los hidrocarburos comercializables. Esto no solo añade valor al recuperar hidrocarburos que de otro modo se perderían, sino que también reduce significativamente los costes totales de eliminación. Al integrar las centrífugas separadoras y decantadoras de GEA en el proceso de tratamiento, las compañías petrolíferas pueden procesar eficazmente los lodos de fondos de tanques, convirtiendo un producto de desecho difícil en un recurso valioso y minimizando al mismo tiempo el impacto medioambiental.
Para las materias primas que pueden procesarse eficazmente mediante deshidratación y separación simultánea de crudo y agua, las centrífugas decantadoras trifásicas de una sola etapa de GEA son la solución preferida. Estas centrífugas pueden manejar un alto contenido de sólidos y consiguen la máxima deshidratación y clarificación en una sola etapa, lo que las hace ideales para las necesidades más sencillas de tratamiento de lodos de crudo en suspensión.

Tratamiento en una sola etapa con centrífuga decantadora trifásica
En los casos en que la materia prima es más difícil de tratar o se requiere una mayor calidad del crudo, el proceso de tratamiento de doble etapa de GEA resulta más viable. Para ello se utilizan centrífugas decantadoras de 2 fases seguidas de centrífugas de discos de alta velocidad. Las máquinas con pila de discos procesan la fase resultante del decantador, separando partículas ultrafinas y maximizando la eliminación de agua. El resultado es un producto petrolífero de alta calidad que puede comercializarse de forma similar al crudo.

Tratamiento de doble etapa con centrífugas decantadoras de 2 fases y centrífugas de discos
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El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...

Los separadores de GEA están diseñados para aplicaciones a base de líquidos. Utilizan fuerza centrífuga y se emplean para separar suspensiones que consisten de dos o más fases de distinta densidad; por ejemplo, pueden separar líquido-líquido, líquido-líquido-sólido o líquido-sólido. También son eficaces para separar mezclas líquidas a la vez que ...

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.