Mono-etilenglicol (MEG)

Ventajas de nuestras centrífugas

• La fuerza g extremadamente alta proporciona los mejores resultados de clarificación
• Capaces de separar partículas con un diámetro de solo 1 micra con una eficacia del 80-90%
• Pueden funcionar en modo de eyección parcial y total para minimizar las pérdidas de MEG
• Integradas en plataformas completas para facilitar su uso
• Materiales protegidos contra explosión y resistentes a la corrosión
• Adecuadas para aplicaciones aguas arriba para gestionar la sal, el agua y las partículas de corrosión
• Alta capacidad de producción, con los sistemas más grandes manejando hasta 15.000 barriles al día (100 m³/h para el medio de base acuosa)
• Rendimiento probado con alta eficacia en diversas instalaciones

La importancia del tratamiento con MEG en los gasoductos

El monoetilenglicol (MEG) desempeña un papel crucial en la industria de petróleo y gas, especialmente en los gasoductos submarinos. Es una sustancia importante que cumple varias funciones, entre ellas la de anticongelante y estabilizador del pH. Al evitar la formación de hielo e hidratos, el MEG garantiza que las tuberías permanezcan limpias y funcionales. Este versátil compuesto se añade al gas natural antes de que sea transportado por las tuberías. Sus características ayudan a absorber el agua a la vez que actúa como agente anticorrosivo para proteger continuamente la infraestructura. El MEG absorbe eficazmente el agua salada, acumula los cristales de sal y captura las partículas de corrosión más finas, ofreciendo así una mayor protección contra la corrosión.

Como el MEG se transporta junto con el gas, el condensado y el agua a las plantas de procesado en tierra o en alta mar, su capacidad para ser regenerado y reutilizado aumenta su rentabilidad y eficacia. Sin embargo, la contaminación del MEG aumenta gradualmente durante el proceso de transporte, por lo que es especialmente importante el tratamiento regular del MEG contaminado en plantas adecuadas. Esto garantiza que el MEG siga desempeñando eficazmente sus funciones de protección, manteniendo la integridad de los gasoductos submarinos y contribuyendo a la fiabilidad general del sistema de transporte de gas.

Cómo ayudan las centrífugas de GEA a manipular el MEG

GEA suministra tecnología punta de centrifugado diseñada específicamente para la clarificación eficaz del monoetilenglicol (MEG) en los gasoductos de gas natural. Nuestras centrífugas abordan con pericia los retos asociados al procesado del MEG, como la eliminación de sal, agua y partículas de corrosión, garantizando que el MEG siga siendo eficaz y reutilizable.

Una característica clave de las centrífugas separadoras de GEA es su capacidad para generar una fuerza g extremadamente alta, lo que garantiza unos resultados de clarificación superiores al separar eficazmente los contaminantes del MEG. Con una capacidad de tratamiento de hasta 15.000 barriles diarios (bpd) / 100 m³/h para un medio de base acuosa, estos separadores alcanzan una eficacia de eliminación del 80-90% para partículas tan pequeñas como una micra. El diseño de las centrífugas de GEA permite un funcionamiento flexible tanto en modo de eyección parcial como total, minimizando las pérdidas de MEG y maximizando la rentabilidad.

Las centrífugas de GEA están diseñadas para su uso en condiciones exigentes y se caracterizan por su construcción robusta y fiable, que incluye un diseño exento de gases, un recubrimiento de nitrógeno y el cumplimiento de normas industriales como NORSOK. Su integración compacta en sistemas de plataformas completas garantiza una instalación sencilla y un funcionamiento sin problemas. Además, estas centrífugas están construidas con materiales de alta calidad como el acero dúplex y superdúplex para resistir la corrosión y garantizar los más altos estándares de calidad, lo que las hace adecuadas para aplicaciones tanto en tierra como en alta mar. Compensan eficazmente los movimientos constantes de la plataforma manteniendo una alta eficacia de separación.