Midstream
Tank bottoms
Tank bottom treatment is essential in the oil and gas industry to recover valuable hydrocarbons and minimize environmental impact. Effective cleaning and processing of tank bottoms ensure efficient oil recovery while reducing waste and disposal costs.
Benefits of our centrifuges
- High efficiency in oil recovery
- Enhanced separation
- Versatility in sludge compositions
- Robust design
- Continuous operation and minimal downtime
- Reduced waste volumes
- Environmentally friendly on-site treatment
The importance of tank bottom treatment
Tank bottoms refer to the residual sludges and sediments that accumulate at the bottom of storage tanks used in the oil and gas industry. These sludges contain a high percentage of recoverable oil, making them valuable products. However, they are known for being difficult to handle due to their high solids and emulsion content as well as their high viscosity.
Proper treatment of tank bottoms is crucial not only for recovering valuable hydrocarbons but also for minimizing environmental impact and reducing waste disposal costs. Untreated tank bottom sludge, which can contain 10-70% oil, 30-90% water and 5-20% solids, poses significant challenges due to its composition. If not treated on-site, this sludge must be either incinerated or transported to specialized treatment plants, both of which are costly and environmentally hazardous.
Efficient oil recovery with GEA centrifuges
GEA offers an advanced portfolio of separation technologies designed to effectively treat tank bottoms. Separator and decanter centrifuges provide an efficient solution for processing tank bottom sludge. These technologies are engineered to handle the complex composition of slop oils, which can have oil viscosities reaching up to 600 cSt at 50°C and specific gravity ranging from 0.8 to 0.96 g/ml. Additionally, GEA equipment is built to withstand the challenges posed by low pH values, high chloride concentrations, abrasive particles, organic solids and the presence of asphaltenes.
Maximize hydrocarbon recovery with GEA
GEA has developed a method to recycle oils from tank bottom sludge in an environmentally friendly manner, offering significant advantages to customers. The combined mechanical separation technology, used in several stages along with heating and chemical enhancements, enables the recovery of 80-95% of salable hydrocarbons. This not only adds value by recovering hydrocarbons that would otherwise be lost but also significantly reduces the total disposal costs. By integrating GEA separator and decanter centrifuges into the treatment process, oil companies can efficiently process tank bottom sludge, turning a challenging waste product into a valuable resource while minimizing environmental impact.
Tratamiento en una sola etapa
Para las materias primas que pueden procesarse eficazmente mediante deshidratación y separación simultánea de crudo y agua, las centrífugas decantadoras trifásicas de una sola etapa de GEA son la solución preferida. Estas centrífugas pueden manejar un alto contenido de sólidos y consiguen la máxima deshidratación y clarificación en una sola etapa, lo que las hace ideales para las necesidades más sencillas de tratamiento de lodos de crudo en suspensión.
Tratamiento en una sola etapa con centrífuga decantadora trifásica
Tratamiento de doble etapa
En los casos en que la materia prima es más difícil de tratar o se requiere una mayor calidad del crudo, el proceso de tratamiento de doble etapa de GEA resulta más viable. Para ello se utilizan centrífugas decantadoras de 2 fases seguidas de centrífugas de discos de alta velocidad. Las máquinas con pila de discos procesan la fase resultante del decantador, separando partículas ultrafinas y maximizando la eliminación de agua. El resultado es un producto petrolífero de alta calidad que puede comercializarse de forma similar al crudo.
Tratamiento de doble etapa con centrífugas decantadoras de 2 fases y centrífugas de discos
Productos y tecnologías
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Centrífuga decantadora
El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...
Separador centrífugo
Los separadores de GEA están diseñados para aplicaciones a base de líquidos. Utilizan fuerza centrífuga y se emplean para separar suspensiones que consisten de dos o más fases de distinta densidad; por ejemplo, pueden separar líquido-líquido, líquido-líquido-sólido o líquido-sólido. También son eficaces para separar mezclas líquidas a la vez que ...
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