Aguas abajo
Para que el petróleo crudo pueda utilizarse como combustible, primero hay que tratarlo con procesos especiales de refinado. Un ejemplo de dicho proceso es la destilación con catalizadores. En la subsiguiente separación de los finos catalíticos que se utilizan, las centrífugas de GEA realizan un excelente servicio y ofrecen a nuestros clientes una gran rentabilidad.

Los finos catalíticos son partículas microscópicas de catalizador gastado que pueden estar presentes en el fueloil, sobre todo en los combustibles residuales como el fueloil pesado (HFO). Estos finos son un subproducto del proceso de refinado y suelen estar compuestos de óxidos de aluminio y silicio. Los finos catalíticos son muy abrasivos y pueden causar un desgaste y daños importantes en los sistemas de inyección de combustible y en los componentes del motor si no se eliminan adecuadamente.

Aumento de la eficacia del tratamiento gracias a la tecnología centrífuga
Los separadores centrífugos utilizan el principio de la fuerza centrífuga para eliminar eficazmente los finos catalíticos del fueloil. Cuando se introduce combustible contaminado en la centrífuga, la rotación a alta velocidad genera una potente fuerza centrífuga que expulsa los finos catalíticos más densos hacia la periferia, lo que permite recoger el combustible limpio desde el centro. Este proceso consigue una eliminación precisa y eficaz de los finos catalíticos, garantizando un combustible más limpio y protegiendo los componentes del motor.
Además, los separadores centrífugos pueden funcionar de forma continua, proporcionando una eliminación constante y fiable de estos finos. Se adaptan a distintas composiciones de combustible y niveles de contaminación, por lo que son adecuados para diversas aplicaciones dentro de las industrias de refinado y el sector naval. Diseñados para durar, estos separadores requieren un mantenimiento mínimo y están concebidos para soportar condiciones de funcionamiento extremas, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento. Al garantizar un combustible más limpio, los separadores centrífugos también ayudan a minimizar las emisiones y contribuyen a la sostenibilidad medioambientalMostrar 0 de 0

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.