Unsere modulare UHT-Pilotanlage ist äußerst flexibel und für die aseptische Verarbeitung in kleinem Maßstab mit einer Kapazität von 50–500 l/h ausgelegt. Das System ermöglicht es Ihnen, verschiedene UHT-Erhitzungsoptionen und -konfigurationen für unterschiedliche Produkttypen zu testen und zu bewerten. Das Kombisystem kann für indirekte, produktbezogene oder direkte Infusion oder für eine Wärmebehandlung vom Typ Injektion eingerichtet werden. Wir haben unsere Pilotanlage so konzipiert, dass Sie Ihre Produkte und Prozesse flexibel bewerten, mit neuen Rezepturen experimentieren und Einblicke in die besten Wärmebehandlungsoptionen für die Skalierung auf die kommerzielle Produktion gewinnen können, wenn Sie daran arbeiten, Ihren Prozess für die kommerzielle Produktion zu skalieren.






Vielseitige Heizoptionen
Einstellbare Temperatur und Zeit: Durch die präzise Steuerung der Temperatur (in der Regel zwischen 135 und 150 °C) und der Haltezeit (in der Regel 2 bis 6 Sekunden) können Sie verschiedene industrielle Bedingungen nachbilden.




Kostengünstige Entwicklung
Minimiertes Risiko: Die Identifizierung potenzieller Probleme in kleinerem Maßstab trägt dazu bei, Risiken vor der Hochskalierung auf die Vollproduktion zu mindern und das Risiko kostspieliger Fehler zu verringern.
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Industrielle Produktion steht vor der Herausforderung, weniger Ressourcen zu verbrauchen, intelligenter zu arbeiten und Anlagen länger produktiv zu halten. Bei GEA verändert dies, wie Innovationen entstehen: Technik, Kundenwissen, digitale Kompetenz und Service werden früh zusammengeführt – wenn eine Lösung noch grundlegend gestaltet werden kann.








