GEA UHT nutzt die Product-to-Product-Wärmeübertragung für eine effiziente Verarbeitung.
GEA UHT-Systeme mit Product-to-Product-Wärmetauschern nutzen das Produkt selbst für die Wärmeübertragung und steigern so die Effizienz gegenüber herkömmlichen indirekten Heizmethoden.

Das indirekte Product-to-Product-UHT-System von GEA basiert auf unserer Wärmetauschertechnologie und funktioniert daher nach einem ähnlichen Prinzip wie herkömmliche indirekte UHT-Anlagen. Anstelle von Wasser als primärem Wärmeträgermedium wird jedoch das Produkt selbst für den Wärmeaustausch verwendet. Unsere indirekten Product-to-Product-Wärmetauscher leiten das heiße, sterilisierte Produkt gegen das kalte, einströmende Produkt, wodurch eineeffektive Wärmeübertragung zwischen den Produkten ermöglicht und ein direkter Wärmerückgewinnungskreislauf geschaffen wird. Der Wärmeaustausch erfolgt über Rohre, sodass kein physischer Kontakt zwischen den ein- und ausgehenden Produktströmen besteht. Die abschließende Sterilisation wird dann mit unserem herkömmlichen Produkt-Wasser-Wärmetauscher durchgeführt. Unser System wird für eine Vielzahl von flüssigen Produkten eingesetzt und erzielt eine hohe Wärmerückgewinnung, ohne die Wärmeaustauschfläche zu vergrößern. Diese Technologie eignet sich ideal für die großtechnische Verarbeitung von Produkten wie Milch, Milchprodukten oder Säften, bei denen Energieeffizienz und reduzierte Betriebskosten von entscheidender Bedeutung sind. Im Vergleich zu herkömmlichen Systemen führt dies zu einem geringeren Gesamtenergieverbrauch, wodurch sowohl die Betriebskosten als auch der CO2-Fußabdruck reduziert werden.
Indirekte Produkt-zu-Produkt-UHT
Indirekte Produkt-zu-Produkt-UHT

GEA UHT Infusion nutzt schnelle Dampfbeheizung, um die Wärmebelastung im Vergleich zu indirekten Verfahren zu reduzieren und Proteine, Nährstoffe, Geschmack und Farbe für ein frischeres, nährstoffreicheres Produkt zu erhalten.

GEA Direct UHT reduziert die Wärmebelastung im Vergleich zu indirekten Verfahren und bewahrt Proteine, Nährstoffe, Farbe und Geschmack für eine bessere Ernährung und einen frischeren Geschmack.

GEA UHT Indirect sorgt für eine gleichmäßige, schonende Erhitzung für eine längere Haltbarkeit bei gleichbleibender Produktqualität, Stabilität und Energieeffizienz.

Unsere modulare UHT-Pilotanlage ist äußerst flexibel und für die aseptische Verarbeitung in kleinem Maßstab ausgelegt.
Gemeinsam mit NRW-Wirtschaftsministerin Mona Neubaur hat Stefan Klebert, CEO von GEA, ein neues Technologiezentrum für pharmazeutische Gefriertrocknungssysteme im nordrhein-westfälischen Elsdorf eröffnet. Der Standort vereint Forschung und Entwicklung sowie Produktion und Service unter einem Dach. GEA beschäftigt dort rund 260 Mitarbeitende.