GEA Pharma & Healthcare Insight stories

Press releases

Die neue ConsiGma® CDC Flex bietet beispiellose Flexibilität, Einfachheit und Kosteneffizienz bei der kontinuierlichen Direktverpressung. (Foto: GEA)

GEA and Hovione set new standards for continuous tableting

GEA and Hovione have strengthened their longstanding partnership to deliver new levels of flexibility and simplicity in continuous tableting. This enhanced collaboration has led to the development of the ConsiGma® CDC Flex system, a next-generation platform that makes continuous direct compression (CDC) more flexible, efficient, and cost-effective.

Mit dem LYOVAC®ECO-Modus optimiert GEA den Energieverbrauch pharmazeutischer Gefriertrocknungsanlagen. Der LYOVAC®ECO-Modus erhielt das „Add better“-Umweltlabel. (Foto: GEA)

"Add better" environmental label for LYOVAC®ECO mode from GEA

The freeze-drying process is usually associated with high energy consumption. With the LYOVAC®ECO mode, GEA optimizes the energy consumption of pharmaceutical freeze-drying systems. Validations and comparisons with previous solutions and models and international standards have shown a possible reduction in power consumption of around 20 percent. The LYOVAC®ECO mode has now been awarded the "Add Better" environmental label on the basis of demonstrable resource conservation and a stringent evaluation process developed by GEA in collaboration with TÜV Rheinland. For customers, the traceable test process means maximum transparency.

PERFORMA D setzt neue Maßstäbe für die Produktion großer Tablettenmengen auf der PMEC India. (Foto: GEA)

GEA presents PERFORMA D at PMEC India

Now manufactured in India, the PERFORMA D reinforces GEA’s strategy to localize key technologies and enhance service capability for pharmaceutical manufacturers across India and South Asia.

Der Bau des neuen Pharma-Technologiezentrums von GEA in Elsdorf (Nordrhein-Westfalen) liegt im Zeitplan. Nun hat die Verlagerung des bisherigen Betriebs in Hürth nach Elsdorf begonnen. (Foto: GEA)

Erste Produktkammern in der „Fabrik der Zukunft“ von GEA in Elsdorf – steigende Nachfrage nach Gefriertrocknungssystemen

GEA investiert 80 Millionen EUR in den Bau eines Pharma-Technologiezentrums für Gefriertrocknungssysteme in Elsdorf (Nordrhein-Westfalen). Die Teilbezugsgenehmigung wurde von den Behörden im Juli 2025 erteilt. Mit dem neuen Standort reagiert GEA auf die weltweit steigende Nachfrage nach Gefriertrocknungssystemen und schafft gleichzeitig Kapazitäten für weiteres Wachstum, sowie technologische Innovationen. Nun hat die Verlagerung des bisherigen Betriebs in Hürth nach Elsdorf begonnen. Kurz nach der Teilübergabe wurden die ersten Produktkammern, zentrale Bauteile zur Produktion von Gefriertrocknern in denen der eigentliche Trocknungsprozess abläuft, geliefert. Die Installation der ersten Gefriertrockner am neuen Standort stellt einen wichtigen Meilenstein beim Bau des neuen pharmazeutischen Technologiezentrums von GEA dar.

„Add Better“-Label für GEA-Tablettenpresse NexGen Press® 45

„Add Better“-Label für GEA-Tablettenpresse NexGen Press® 45

GEA, einer der weltweit größten Anbieter von Systemen und Komponenten für die Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie, hat den ressourcenschonenden Betrieb von Anlagen für die Großproduktion fester oraler Darreichungsformen weiter verbessert. Gemäß den festgelegten Kriterien des TÜV Rheinland – einem führenden Prüfdienstleister – wurde die NexGen Press® 45 extern geprüft, um sich für zwei der kürzlich eingeführten „Add Better“-Labels von GEA zu qualifizieren. GEA unterstützt damit pharmazeutische Hersteller bei der Einhaltung der strengen Anforderungen der ISO 14021.

GEA führt mit dem kytero® 10 die weltweit kleinste Single-Use-Tellerzentrifuge ein. Diese Mini-Zentrifuge eignet sich besonders für Einsätze in der biopharmazeutischen-, Lebensmittel- und New Food-Industrie eingesetzt. (Foto: GEA)

GEA präsentiert mit dem kytero® 10 die weltweit kleinste Single-Use-Tellerzentrifuge

GEA führt mit dem kytero® 10 die weltweit kleinste Single-Use-Tellerzentrifuge ein. Diese Mini-Zentrifuge wird in der biopharmazeutischen-, Lebensmittel- und New Food-Industrie zur Produktentwicklung eingesetzt.

ConsiGma® DB-Module ermöglichen eigenständige kontinuierliche Dosier- und Mischvorgänge. (Foto: GEA)

Flexibilität und Einfachheit in der kontinuierlichen Fertigung.

GEA und seine Partner sind führend auf dem Weg zu kleineren, flexibleren kontinuierlichen Verarbeitungstechnologien.

Um dem hohen Energieverbrauch von Gefriertrocknern entgegenzuwirken, hat GEA den LYOVAC® ECO Mode eingeführt, der den Gefriertrocknungsprozess mit Hilfe einer dynamischen Temperaturregelung des Kondensators und der Regulierung des Kammer-/ Kondensator-Ventils optimiert. (Foto: GEA)

GEA entwickelte pharmazeutische Gefriertrocknung konsequent weiter

An wichtigen Stellschrauben drehte GEA, einer der weltweit größten Anbieter von Systemen und Komponenten für die Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie, um die pharmazeutische Gefriertrocknung auf eine noch höhere Nachhaltigkeitsebene zu führen. Bei der ACHEMA 2024 in Frankfurt/Main stellte GEA die neuesten Entwicklungen in der Gefriertrocknungstechnologie vor, mit deren Hilfe Fertigungsprozesse optimiert, Umweltauswirkungen reduziert und Energie eingespart werden.

GEA präsentiert den neuen kytero® 500 Single-Use-Perfusionsseparator. (Foto: GEA)

GEA: neue kytero® Single-Use-Perfusions Separatoren

GEA ist Pionier in der Zellabtrennung und Rückführung in biopharmazeutischen Perfusionsprozessen. Zum ersten Mal können Perfusion-Teller-Separatoren für eine kontinuierliche Produktion und eine schnellere Verarbeitung in Biopharma-Zellernteverfahren implementiert werden, die auf arbeitssparenden, einfach anzuwendenden Einweggeräten basieren.

Aufbauend auf der mit dem Add Better-Label ausgezeichneten NexGen Press® 30 bietet die größere NexGen Press® 45 die gleichen Vorteile wie ihr kleineres Geschwistermodell, wie zum Beispiel die Flexibilität, sich an jede Containment-Stufe (bis zu OEB5) anzupassen – dank des FAST CHANGEOVER Exchangeable Compression Module (FCO ECM).(Foto: GEA)

GEA: Neue Tabletten-Presse mit hohem Durchsatz vorgestellt

GEA Pharma & Healthcare stellte jetzt das neueste Mitglied der NexGen Press® Familie vor. Als zuverlässiger Lieferant von hochmodernen Tablettieranlagen stellt die NexGen Press®-Reihe die Zukunft der Tablettenpressung für die Pharmaindustrie dar. Die Experten von GEA haben die besten Aspekte ihrer bestehenden Anlagen zu einer Maschinenfamilie kombiniert, die für die Tablettenpressung der nächsten Generation steht.

GEA und Hovione kündigten die nächste Stufe ihrer Partnerschaft an, mit neuen Entwicklungsvereinbarungen, der Einführung des ConsiGma® CDC flex sowie der Installation einer neuen Anlage für kontinuierliche Tablettierung im Labormaßstab in den Einrichtungen von Hovione in Portugal. (Foto: GEA)

Hovione und GEA verstärken Partnerschaft zur Weiterentwicklung der kontinuierlichen Tablettierungstechnologie

Der Vertragshersteller und -entwickler Hovione aus Portugal, führend in Sprühtrocknung und Partikeltechnik, und GEA, ein weltweit führender Anbieter von Prozesstechnologie für die pharmazeutische Industrie, haben heute die nächste Stufe ihrer Partnerschaft bekannt gegeben. Dabei handelt es sich um neue Entwicklungsvereinbarungen, die Einführung des ConsiGma® CDC flex sowie die Installation einer neuen Anlage für kontinuierliche Tablettierung im Labormaßstab in den Anlagen von Hovione in Portugal.

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