GEA Pharma & Healthcare Insight stories
Customer cases
VESTA® Ventile in hochmoderner koreanischer Insulinlinie
GEA hat einen der größten Arzneimittelhersteller in Korea mit Produktionsanlagen für eine hochmoderne Pharmaproduktionsanlage ausgestattet. Mehr als 7.000 VESTA® Sterilventile wurden installiert, um den Produktfluss in zwei identischen Insulinproduktionslinien zu steuern. Dies war das erste Mal, dass die VESTA® Ventiltechnologie für die komplette Ausrüstung eines neuen Greenfield-Projekts ausgewählt wurde. Der millionenschwere Auftrag ist das bisher größte Projekt in der Geschichte der VESTA® Linie.
Caplin Group and GEA Collaborate to Deliver Contained Oncology Plant in Chennai
Caplin Group partners with GEA, a leading supplier of pharmaceutical containment equipment, to establish a state-of-the-art oncology plant in Chennai. Learn how Caplin's expansion plans and GEA's end-to-end solutions will enhance their production capabilities and deliver high-quality medicines.
GEA's Landmark Oncology Contract with Oncogen Pharma in Malaysia
Discover GEA's groundbreaking partnership with Oncogen Pharma in Malaysia, as they secure a multi-million Euro contract for the production of oral solid dosage (OSD) forms to treat cancer. Learn how GEA's end-to-end solutions and innovative technologies overcame challenges during the COVID-19 pandemic, ensuring successful project completion and customer satisfaction.
Smarte Unterstützung für Pfizer
Die Weiterentwicklung des Produktionsstandortes Freiburg in eine Smart Factory war erklärtes Ziel von Pfizer. Um den grundlegenden Wechsel vom Chargenprozess zur kontinuierlichen Herstellung von Tabletten und Kapseln durchzuführen, optimierte Pfizer jeden Prozessschritt von der Rohstoffhandhabung bis hin zum Vertrieb. Wichtige Unterstützung auf diesem Weg leistete GEA.
Arzneimittel schneller zu den Patienten bringen mit POD-basierten Minifabriken
Eine Partnerschaft unter Herstellern und Lieferanten aus der Pharmabranche, der Pfizer, GEA und G-CON Manufacturing angehören, begrüßt GSK in einem Konsortium, das sich der Entwicklung einer kontinuierlichen technologischen Lösung für die Tablettenproduktion nach Bedarf widmet.
Penn Pharma: Tablettierung mit voll integriertem Containment
Bei einer umfassenden Marktuntersuchung hat die Penn Pharma einen erhöhten Bedarf für das Outsourcing der Entwicklung und Produktion von hochwirksamen Medikamenten in fester Darreichungsform für den Onkologiemarkt festgestellt. Am Produktionsstandort von Penn Pharma werden seit mehr als 20 Jahren hochwirksame Produkte in fester Darreichungsform hergestellt, aber es wurden zusätzliche Kapazitäten benötigt.
Exergie-basierte Bewertung von chargenbasierter und kontinuierlicher Tablettierung
Eine exergetische Lebenszyklusbewertung (Exergetic Life Cycle Assessment, ELCA) auf verschiedenen Ebenen kann dabei helfen, die kumulativen Ressourcenverbrauchsmuster während des Lebenszyklus eines Produkts oder einer Dienstleistung mit einem einzigen Indikator zu identifizieren, zu lokalisieren und zu quantifizieren.
Project Sprint: Kontinuierliche Tablettierung
Project Sprint bot GEA die Möglichkeit, mit wichtigen Kunden, Lieferanten und akademischen Gruppen im Rahmen einer Strategie zusammenzuarbeiten, um eine neue Generation von Prozessintensivierungssystemen für die Arzneimittelentwicklung und nachfolgende Fertigung zu entwickeln.
Kontinuierliche Produktion mit ConsiGma™
Zur Untersuchung der kontinuierlichen Produktion (Continuous Manufacturing, CM) und zur Rationalisierung und Beschleunigung der Arzneimittelentwicklung haben Vertex Pharmaceuticals, Inc. und GEA eine Partnerschaft vereinbart, um ihre bestehenden Technologien zu verbessern und Primär- und Backup-CM-Prozesse umzusetzen.
Onkologie-Fertigungslinie: Zydus Cadila
Als GEA eine komplette Onkologie-Fertigungslinie an einen Kunden in Indien lieferte, lag der Schwerpunkt nicht nur die Gesundheit und Sicherheit des Bedienungspersonals – unter Einhaltung international anerkannter Standards – das Unternehmen konnte auch höhere Erträge erzielen, die Produktionszyklen verkürzen und eine ultimative Containment-Lösung implementieren.
