Als führender Hersteller maßgeschneiderter Lösungen für die Cracker-Produktion bietet GEA Bakery hochwertige Anlagen für die Herstellung einer breiten Palette von Cracker-Sorten an. Unsere technologische Kompetenz gewährleistet Flexibilität, Struktur, Textur und Geschmack und deckt gleichzeitig alle Produktionskapazitäten in der Cracker-Branche ab.
Erzielen Sie höchste Produktqualität mit dem technologischen Know-how von GEA
Dank der technologischen Kompetenz von GEA können wir Bäckereianlagen entwickeln, die die Qualität und Gleichmäßigkeit des Endprodukts gewährleisten und Produktionskapazitäten von 500 bis 200 kg/h bieten. Unsere maßgeschneiderten Lösungen sind auf die spezifischen Anforderungen von Cracker-Herstellern zugeschnitten und bieten eine Vielzahl von Formen und Texturen für Cracker-Produkte.
Klassische Cracker
Quadratische Cracker
Rechteckige Cracker
Runde Cracker
Kekse mit Körnern
Holen Sie sich die Broschüre zu den Crackern und Hartkeksen von GEA.
Optimieren Sie Ihre Produktionsanlage für Cracker und Hartkekse mit den hochmodernen Maschinen von GEA, die auf unvergleichliche Leistung und Effizienz ausgelegt sind. In unserer Broschüre finden Sie detaillierte technische Daten und Leistungskennzahlen zu jeder Maschine, die Ihnen helfen, die richtige Entscheidung zu treffen und Ihre Produktivität zu steigern. Erfahren Sie, wie unsere Technologie Ihnen dabei helfen kann, Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren, eine gleichbleibende Qualität zu erzielen und die steigende Nachfrage nach leckeren und knusprigen Crackern und Hartkeksen zu bedienen.
Misch- und Teigzuführsystem
Unsere sorgfältig konzipierten Misch- undTeigzuführsysteme gewährleisten eine gleichbleibende Qualität und eine reproduzierbare Weiterverarbeitung. Jedes System kann so konfiguriert werden, dass es unterschiedliche Teigkonsistenzen verarbeitet und sich an den verfügbaren Platz sowie die Anlagenkonfiguration anpasst. Zu den Technologien von GEA gehören unter anderem bodengestützte Wannenhebesysteme, Kippvorrichtungen oder Taschenwalzen für die direkte Portionierung des Teigs.
Blechbearbeitung und Umformung: das Herzstück der Fertigungslinie
Die Ausrollanlagen von GEA Bakery garantieren ein gleichmäßiges, einheitliches und spannungsfreies Ausrollen, was zu perfekt gebackenen Crackern führt. Unsere Backtechnologien sind für Teige unterschiedlicher Viskosität, große Produktionsmengen und eine hohe Präzision bei der Formgebung ausgelegt. Dank modularer Formgebungsaggregate lassen sich unsere Anlagen an jede Verarbeitungs- oder Produktionsanforderung anpassen, von vielseitigen Stanz- und Laminieranlagen bis hin zu Rotationsanlagen für Präge- und Stanzvorgänge.
Backen: Flexible und umweltfreundliche Ofensysteme.
GEA-Tunnelöfen können mit Direktbefeuerung oder mit direkter bzw. indirekter Konvektion ausgestattet werden. Hybridöfen spielen eine grundlegende Rolle im Backprozess: Sie ermöglichen die Wahl zwischen verschiedenen Heizsystemen, was eine große Flexibilität im Prozess gewährleistet. In denselben Öfen lassen sich problemlos unterschiedliche Backprofile umsetzen, wobei mehrere Sichtfenster vorgesehen sind, um das Produkt in jeder Backphase direkt zu überprüfen.
Darüber hinaus ist sich GEA Bakery bewusst, dass Effizienz und Schnelligkeit entscheidende Faktoren in der heutigen Backwarenbranche sind. Um unsere Kunden bei der Optimierung ihrer Produktionsprozesse und der Minimierung von Ausfallzeiten zu unterstützen, bieten wir mit den GEA Bakery Plug&Play-Öfen vormontierte Modullösungen an. Dieser Ansatz hilft dabei, die Komplexität bei der Installation zu bewältigen und stellt sicher, dass Ihre Bäckereianlagen in kürzester Zeit betriebsbereit sind.
Flexible, anpassbare und hochpräzise Systeme
Flexibilität ist entscheidend, um den Markttrends gerecht zu werden, die ständigen Veränderungen im Geschmack unterliegen. GEA bietet individuell anpassbare und hochpräzise Backmaschinen, die eine optimale Kontrolle über das Endprodukt gewährleisten, Rissbildung reduzieren und für verbesserte Knusprigkeit, Textur und Gleichmäßigkeit sorgen.
Unsere modularen Formeinheiten lassen sich an die Gegebenheiten Ihrer Backanlage anpassen, wobei wir stets auf hochwertige Materialien setzen und die Standards in Bezug auf Zuverlässigkeit, Hygiene, Geschwindigkeit und Produktkontrolle einhalten.
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Produkte und Technologien
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Ausrolllinien
Die Herstellung von qualitativ hochwertigen Hartkeksen und Kräckern beruht auf einer präzisen Ausrolltechnologie
GEA Backextruder
Der schnellste Extruder, der je gebaut wurde: eine leistungsstarke, vollständig anpassbare Lösung für die präzise Hochgeschwindigkeitsproduktion einer breiten Palette von Backwaren.
Gefrier- und Kühlsysteme
GEA hat sich mit der globalen Bäckereiindustrie beraten, um eine Reihe von Kühl- und Gefriersystemen anzubieten, die die Produktionsanforderungen für Kekse, Kuchen, Torten, Brote und Gebäck erfüllen.
Teigzuführungssysteme
Die Teigführung ist der erste Schritt bei der Herstellung von hochwertigen Produkten
Weitere Anwendungen
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Zugehörige Videos
Butter, love and stainless steel: the perfect biscuit recipe.
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
