Pflanzliche Getränke

Pflanzliche Alternativen für jeden Geschmack: integrierte Lösungen

Glas mit pflanzlichem Getränk
Mit seinen Anwendungen zur Herstellung von Produkten als „Milchalternative“, wie Soja-, Hafer-, Mandel-, Erdnuss-, Reis- und Kokosnussmilch aus Rohstoffen, hat GEA zusammen mit fachspezifischen Prüfanlagen ein großes Spektrum an Fachkenntnissen entwickelt, um die kommenden Herausforderungen für diese Produktkategorie zu bewältigen.

Ganz egal, wo Sie auf die Welt kommen – Ihre erste Nahrung besteht aus Milch. In einer sich ständig verändernden Welt ist jedoch nicht immer leicht, Ihrem Kind das Beste zu bieten. Weltweit mehren sich die Bedenken gegenüber der Ökobilanz mancher Lebensmittel und Getränke, gegenüber dem Tierwohl sowie der allgemeinen Gesundheit und dem Wohlbefinden. Infolgedessen gehen immer mehr Menschen zu flexitarischen Essgewohnheiten, zu vegetarischer oder veganer Ernährung über.

Mit modernsten Technologien, Prozessmodulen und -linien, integrierten Lösungen, jahrzehntelanger Erfahrung und einem spezialisierten globalen Team arbeitet GEA mit seinen Kunden zusammen, um Produktionsanlagen für diesen wachsenden Markt zu entwickeln, zu errichten und zu unterstützen.

GEA ist sich der Abweichung von Geschmack und Produkttyp in unterschiedlichen Regionen bewusst und daher bestens aufgestellt, um Kundenwünsche weltweit zu erfüllen. Unser globales Team für Getränke auf Pflanzenbasis widmet sich der Unterstützung unserer Kunden, ganz egal, wo sie sich befinden und welche Anwendung sie verwenden, um sicherzustellen, dass unsere Fachkenntnisse, Innovationen und Entwicklungsfähigkeiten für jeden verfügbar sind. Bei GEA haben nachhaltige Lösungen oberste Priorität: durch die Integration unserer Prozesslösungen in unsere internen Kühl- und Heizlösungen in der frühen Phase wird Ihre Anlage auf eine optimale Energieeffizienz, minimale Betriebskosten und einen minimierten ökologischen Fußabdruck ausgelegt.

Ob Sie nun ein Getränkehersteller sind, der einen neuen Markt erschließen möchte, ein Hersteller von Milchprodukten, der seine Produktpalette erweitern möchte, oder ob Sie bereits eine starke Marke auf dem Markt etabliert haben und Ihren Wettbewerbern weiterhin einen Schritt voraus sein möchten – wir können die Lösung entwickeln, die auf all Ihre Anforderungen zugeschnitten ist.

Von der Handhabung von Rohstoffen über die aseptische Abfüllung bis hin zur Verpackung bietet GEA schlüsselfertige integrierte Lösungen, die typischerweise über Produktmodule für jeden der folgenden Prozessschritte verfügen:

  • Handhabung von Rohstoffen: Handhabung von Flüssigkeiten und Pulver
  •  Extraktion: Verarbeitung, Klärung und Separation von Rohstoffen 
  • Getränkezubereitung: Hinzugabe von Flüssigkeit/Pulver, Fermentierung, Wärmebehandlung und Homogenisierung
  • Konzentration: Verdampfung, Sprühtrocknung, Membranfiltration, Gefrierkonzentration 
  • IBC-Abfüllung
  •  Blasen, abfüllen und verpacken
GEA Prozessanlagen für die Herstellung von alkoholfreien Getränken

Non-alcoholic beverages

A thirst for the extraordinary.

A process line works best with all its component parts, so get ahead of the curve with our selection of advanced non-alcoholic beverage processing equipment.
Getränke auf Pflanzenbasis: Wir kennen Ihr Produkt

Plant-based beverages

We share your passion. We know your product. We create your solution.

Complex beverages? No problem! GEA supports ambitious customers with full process lines.
plant-based-beverages-process-solution

Together we design the plant-based beverage solution that is tailored to your needs

GEA Nu-Con Pulversilos

The handling and processing of a variety of materials such as beans, nuts, grains and flour as well as additives later in the process is a key challenge. With GEA’s technologies and design capability, a refined process can be developed to achieve the necessary flexibility and high performance, while maintaining raw material quality.

plant-based-decanter-centrifuge

Using experience, expertise, research and partnering, the overall extraction design is developed to suit the product or range of products to be manufactured. Designing the extraction line requires significant know-how around hydrolysis, enzymation and separation. In GEA, we have the combination of know-how, experience and technologies. With testing capabilities which enables the performing of trials from the grain or bean, to the final aseptic product, the process can be designed to fit exactly the customer’s desired recipe, flavour and quality.

plant-based-uht

Using the base product from the extraction process, the final plant-based drink can be formed if required by the recipe with additives or other components blended with it.

plant-based-spray-dryer

With solids content in a base or intermediate product there is potential to increase this further with freeze concentration, membrane technology, evaporation and spray drying.

plant-based-aseptic-blow-fill-system

Featuring H2O2- or PAA-based sterilization process for HDPE/PET containers, the blowing, filling & capping systems from GEA benefit of a fully aseptic, constantly monitored process implementation to ensure the safety of premium sensitive products.

plant-based-cip-cleaning

Effective CIP solutions remove any leftover product from the plant, tank surfaces, heat exchangers, pumps, pipes, etc. Systems with SIP (Sterilize-in-Place) functionality for high microbiologic control can be integrated.

plant-based-automation-control-systems

Advanced process control tools enable consistent, and robust process conditions with the highest efficiency levels and minimum energy consumption.

Flow components used for hard seltzer production

To ensure safe and sustainable production processes in the treatment of liquid products, GEA flow components offer a comprehensive range of valves for all hygienic classes, as well as hygienic pumps and cleaning technology. Their modular design allows to create future-proof process solutions for the most challenging production tasks.

Efficiency and sustainability go hand in hand at Wipasz

GEA experts can integrate sustainable cooling & heating solutions with the whole beverage process in the best possible way, resulting in lower energy consumption, minimized operating costs, and reduced carbon footprint.

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