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容器消毒

无菌灌装机 ECOSpin2 Zero

ECOSpin2 Zero 是创新的下一代 GEA 过氧乙酸基无菌灌装机。它同时适用于高酸 (HA) 和低酸 (LA) 塑料瓶饮料,并且可以连续生产 165 小时,无需在中间插入 SOP 周期。

ECOSpin2 Zero 包含封闭在微生物隔离装置中的旋转式杀菌器、灌装机和封口机,重点是要节省空间、水和能源。ECOSpin2 Zero 这项技术已获得 FDA 的认证。

零排放

ECOSpin2 Zero 减少了关键的无菌区,零过氧化物排放,并且实现了有史以来最低的过氧乙酸 (PAA)、水和能量消耗,并且满足了可持续发展的市场需求。从操作和投资角度来看,具备这些特色的 ECOSpin2 Zero 成为选择 PAA 无菌灌装技术时的最佳之选。

瓶子杀菌和冲洗

基于 PAA 的杀菌处理

ECOSpin2 Zero 仅使用一种 PAA 基溶液对环境和包装材料进行杀菌。另外,只需控制以下五个参数,即可达到稳定、可靠的杀菌效果:压力、温度、浓度、流速和接触时间。

使用无堵塞的穿过性喷嘴(全椎体或叶片形状)对各种 PET 瓶进行内部杀菌,包括带把手的瓶子。合并的机械和化学作用可有效地解决“冷点”污染,并符合最苛求的生产线验证方案。每个喷嘴的效用通过“智能传感器”自动检查,以确保每个瓶均经过正确杀菌。

外部瓶杀菌处理是 GEA 的独特特点,它设计为可适应品种繁多的瓶子形状,以避免微生物进入灌装区。这样可确保 GEA 生产线在无菌环境中连续运转,无需在中间插入环境杀菌周期,从而使生产时间实现最大化。

瓶子经过杀菌后,只需使用室温无菌水进行冲洗即可保证过氧化物残留量低于 0.5 ppm(符合 FDA 法规)。

优势:

  • 瓶进料的灵活性:从卸垛机到集成的吹瓶灌装系统
  • 可靠的瓶杀菌过程,这得益于快速高效的喷射系统
  • 低 PAA 消耗:浓度和温度恢复后,可在闭环中重复使用溶液
  • 无阀杀菌器设计:无电气部件、更易于维护、更少的磨损
  • 非穿过性冲洗喷嘴使用脉冲喷射模式,可实现最少耗水量
  • 减少了占地面积:一个专用辅助模块提供无菌水、PAA 溶液、清洗剂,以及氮、空气和蒸汽的无菌过滤


性能

ECOSpin2 Zero 适用于高酸和低酸饮料,每小时可以生产高达 72,000 瓶的 500 毫升瓶装饮料,可以连续生产 165 小时,生产期间无需中间插入 SOP 周期。瓶内部杀菌处理可保证萎缩芽孢杆菌最高降低 6 个对数级。

瓶盖杀菌

Sterilcap IM

集成的瓶盖杀菌器 Sterilcap IM 可通过将瓶盖浸入充满 PAA 溶液的池中螺旋前进来处理一体式瓶盖。随后再使用无菌水喷液冲洗。机器中设计有一个不会堵塞的螺旋槽,瓶盖被 PAA 溶液流推动着穿过此槽。这样,对于封口的内外表面,也可以实现如瓶子一样的同一微生物杀菌目标。

预先经过杀菌的扁平盖/运动吸嘴瓶盖处理方法也可以用于生产高酸饮料。袋处理隧道用于伽马射线辐射,预先辐射过的瓶盖袋装载到机器内,以喷射 PAA 的方式进行外部杀菌。进行外部杀菌后,袋子打开并输送到无菌环境中的封口机。

对于低酸产品,基于 H2O2 的专用旋转式 Sterilibag 系统处理经过预先杀菌的袋装瓶盖(已获得 FDA 批准)。经过伽马射线辐射的一袋袋瓶盖经过外部杀菌,打开袋口并将瓶盖输送到可控环境中的封口机上。

ECOSpin

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