GEA 糖化车间是大型啤酒厂高性能啤酒生产的核心。设计起始批次容量为 120 百升，结合精密工程、自动化和资源效率，提供稳定的品质和效率。GEA 糖化车间技术确保每批次都符合最高标准。
GEA 糖化车间的工作原理
GEA 糖化车间的核心是一个完全集成的系统，涵盖热工区的所有阶段：
- 碾磨：使用 MILLSTAR® 碾磨系统处理麦芽，实现最佳的麦壳保护和最小的氧气吸收，确保高提取率和卓越的麦汁品质。
- 糖化：MASHSTAR® 糖化系统提供精确控制，实现醪液的均匀温和混合，适应不同的糖化曲线。加热源选项包括饱和蒸汽、过热水、热泵水、能源车间水，或来自煮沸锅或麦汁冷却器的水。
- 过滤：LAUTERSTAR® 过滤系统凭借先进的耙式技术
和优化的麦汁流动几何结构，实现高达 98.7% 的提取效率，并缩短过滤时间（低至 70 分钟）。 - 麦汁煮沸：可选择经典 JETSTAR®（两阶段煮沸系统，配备多级麦汁分布器，可实现更温和的麦汁加热和更可持续的酿造）或全新 QBOIL® 装置（结合分批补料工艺、分馏煮沸和直接热回收，可将能耗降低 35%）。
- 麦汁处理：WORTSTAR® 回旋系统可有效去除高达 99% 的热凝固物，获得更清澈、更顺滑的成品；而 WORTSTAR® 充气装置温和地为麦汁充氧，以最佳氧气水平为发酵做准备。
- 自动化：GEA Codex® 是一个可扩展的自动化平台。它不仅能确保安全操作、一致的产品品质和优化的性能，还能简化数据管理，并为控制系统提供全球支持。
优势一览
- 高处理量：每日最多 14 批次，批次容量从 120 百升起。
- 效率：过滤提取率高达 98.7%，能耗降低。
- 可持续性：低蒸发速率和高效能量回收系统。
- 自动化：通过智能软件实现全自动酿造，用于工艺优化和原料补偿。
技术亮点
- 与 GEA MILLSTAR® 配合使用时，可加快过滤过程，并将产能提升最高 20%。
- 通过前沿的过滤技术 LAUTERSTAR® 最大化提取效率。
- 使用 GEA 的麦汁煮沸选项（GEA JETSTAR® 两阶段煮沸或 GEA QBOIL® 分批补料精馏），可节省能源成本。
- GEA Codex® 自动化系统可确保稳定生产，并提供远程技术支持。
- GEA MLM 和 GEA IWM 软件升级，实现更加精准的工艺控制。
- 提供技术性能保证。
- 采用不锈钢制造，坚固耐用，卫生可靠，并兼具优良外观。
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