GEA MILLSTAR® 的浸渍处理工艺结合了传统湿干和干湿研磨的优势，实现行业领先的性能表现。 温和的压碎方式可最大限度减少谷壳破碎，从而有助于在过滤过程中实现自然过滤。MILLSTAR® 还可降低氧化速率，从而保留风味、提升啤酒品质和稳定性。
MILLSTAR® 可根据生产需求灵活配置，处理能力范围为每小时 2.5 至 40 吨。
MILLSTAR® 的工作原理
GEA MILLSTAR® 采用浸渍处理和辊式系统，在添加酿造用水的同时对麦芽进行温和压碎。为提高效率，系统采用在线工艺，将所得麦汁直接输送至麦牙汁桶。
通过压碎而非研磨的方式，可最大限度提升麦芽提取率，并减少氧气接触。 最终获得更高品质麦汁，从而提升啤酒风味、澄清度和稳定性。
MILLSTAR® 是一套结构紧凑、独立支撑的研磨系统，设计注重操作便捷性。包装内含：
• 麦芽料斗，容量按完整一锅酿造设计。
• 酿造用水温度和流量控制设备。
• 调质滑槽，用于湿度控制。
• 重型压碎辊。
• 麦汁收集料斗。
• 内置偏心泵，用于温和输送麦汁。
MILLSTAR® 优势概览
品质提升 – 温和压碎、最大麦芽提取率并降低氧化，使啤酒品质更稳定一致。
控制能力增强 – 可调节辊速和辊间隙，实现最佳压碎效果并保护谷壳；同时可调节浸渍用水的温度与流量。
效率提升 – 浸渍处理、压碎和糖化在一个紧凑单元中完成，可实现快速处理和更小占地。
产能提升 – 通过优化麦料结构，提高过滤槽负荷，并将过滤时间缩短约 20%。
扩展生产能力 – 提供 2.5t/h 至 40t/h 不同规格，适合多种研磨需求。
技术亮点
• 卫生级设计可确保有效清洗。
• 麦芽与水的比例最高可达 1:2（无需冲洗），确保可靠处理能力。
• 醪液料斗中的液位控制，用于实现低氧摄入。
• 优化的喷雾形状，减少醪液起泡。
• 通过称重 MILLSTAR® 麦芽料斗，简化麦芽处理流程。
• 自动化设计可控制辊速，并自动调整浸渍时间（MILLSTAR® 5–40t 标配）。
• 浸渍水温和流量可独立调节（MILLSTAR® 5–40t 标配）。
• 精确方便地调整压碎辊间距
• 可选惰性气体吹扫和麦汁酸化功能。
• 因湿式麦料特性，对 ATEX 防护要求更低。
• 提供 GEA 专业再开槽服务，最多可循环 12 次（最长总运行时间达 15,000 小时）。
MILLSTAR 在全球多个国家注册为商标。
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GEA 洞察
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
