GEA MILLSTAR® 的浸渍处理工艺结合了传统湿干和干湿研磨的优势，实现行业领先的性能表现。 温和的压碎方式可最大限度减少谷壳破碎，从而有助于在过滤过程中实现自然过滤。MILLSTAR® 还可降低氧化速率，从而保留风味、提升啤酒品质和稳定性。
MILLSTAR® 可根据生产需求灵活配置，处理能力范围为每小时 2.5 至 40 吨。
MILLSTAR® 的工作原理
GEA MILLSTAR® 采用浸渍处理和辊式系统，在添加酿造用水的同时对麦芽进行温和压碎。为提高效率，系统采用在线工艺，将所得麦汁直接输送至麦牙汁桶。
通过压碎而非研磨的方式，可最大限度提升麦芽提取率，并减少氧气接触。 最终获得更高品质麦汁，从而提升啤酒风味、澄清度和稳定性。
MILLSTAR® 是一套结构紧凑、独立支撑的研磨系统，设计注重操作便捷性。包装内含：
• 麦芽料斗，容量按完整一锅酿造设计。
• 酿造用水温度和流量控制设备。
• 调质滑槽，用于湿度控制。
• 重型压碎辊。
• 麦汁收集料斗。
• 内置偏心泵，用于温和输送麦汁。
MILLSTAR® 优势概览
品质提升 – 温和压碎、最大麦芽提取率并降低氧化，使啤酒品质更稳定一致。
控制能力增强 – 可调节辊速和辊间隙，实现最佳压碎效果并保护谷壳；同时可调节浸渍用水的温度与流量。
效率提升 – 浸渍处理、压碎和糖化在一个紧凑单元中完成，可实现快速处理和更小占地。
产能提升 – 通过优化麦料结构，提高过滤槽负荷，并将过滤时间缩短约 20%。
扩展生产能力 – 提供 2.5t/h 至 40t/h 不同规格，适合多种研磨需求。
技术亮点
• 卫生级设计可确保有效清洗。
• 麦芽与水的比例最高可达 1:2（无需冲洗），确保可靠处理能力。
• 醪液料斗中的液位控制，用于实现低氧摄入。
• 优化的喷雾形状，减少醪液起泡。
• 通过称重 MILLSTAR® 麦芽料斗，简化麦芽处理流程。
• 自动化设计可控制辊速，并自动调整浸渍时间（MILLSTAR® 5–40t 标配）。
• 浸渍水温和流量可独立调节（MILLSTAR® 5–40t 标配）。
• 精确方便地调整压碎辊间距
• 可选惰性气体吹扫和麦汁酸化功能。
• 因湿式麦料特性，对 ATEX 防护要求更低。
• 提供 GEA 专业再开槽服务，最多可循环 12 次（最长总运行时间达 15,000 小时）。
MILLSTAR 在全球多个国家注册为商标。
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