清洗液的处理

在金属加工工业中,某些表面处理过程需要预先使用清洗液进行彻底的清洁。为了保持最佳清洁效果并确保生产的连续性,必须及早分离出夹带的微粒和浮油。GEA 分离机可以处理这项工作。

使用分离机处理

在生产运行过程中,GEA 分离机可在单个步骤中分离油和固体微粒。该系统能进行持续高效的清洁,并且能可持续地减少清洗碱液的消耗量。因此可以延长清洁液的寿命,减少机器工具的磨损,提高加工工件的质量。

在汽车制造行业中发挥重要作用

这种清洁过程发挥重要作用的一个分支是汽车制造行业。以最大 2000 吨重的压力工作的深拉压力机用于生产车身部件。由于工具和工件之间会产生压力和摩擦,局部温度最高可达 2000 °C。因此,要向发生最大变形的区域喷洒所谓的拉伸油。这可以降低昂贵工具的磨损程度,还可以提高组件尺寸的准确性。在进一步处理组件之前,必须将其浸泡在一系列溶液中进行脱脂。必须从清洗碱液中连续除去浮油和金属微粒,防止重新被油脂污染。

大大降低处置成本

离心机 - 分离机 OSE/WSE

GEA 分离机用于处理碱液和拉伸油混合液。它们可确保循环的清洗碱液始终保持清洁。同时,在分离过程中回收浓缩的拉伸油,在添加了丰富的添加剂后,可回收到拉伸过程中重新利用。这意味着制造商可以降低处置成本,因为不必将油和游离态清洗水的混合物宣告为特殊的油,因此可以更便宜地进行处置。