冷却乳液的处理

必须定期除去像冷却乳液或冷却油这样的工作流体中的固体杂质和水。及早采取高效的行动能有效避免机器停机和不卫生的生产条件的出现。GEA 能在循环系统旁路中处理工作流体。

通过局部水蒸汽纯化进行平滑的处理

可将 GEA 分离机直接集成到生产中,以确保通过早期的局部水蒸汽纯化进行平滑的处理。这样可将冷却剂的寿命增加 4 至 5 倍,还可以降低处置成本并改善卫生状况。

金属加工过程中的冷却乳液

Coolant Emulsions

在金属加工过程中,使用所谓的冷却乳液来减少摩擦和成型能量,目的是驱散热量并冲走在加工和成型操作期间产生的金属屑。为了能起到上述这些作用,作为“抗金属腐蚀剂”,这些乳液由不同成分构成,例如乳化剂、稳定剂、防腐添加剂、高压添加剂和矿物油成分,这种复杂的混合物往往会受到细菌污染并腐败变质。夹带的杂质(例如金属屑和浮动的流体)会加快这个老化过程。

产生的后果:乳化剂品质下降,形成酸,并且变色。产生难闻的气味,操作员可能会遭受皮肤过敏之苦。因此,必须尽快从乳液中除去夹带的固体物质和浮油。

同时分离固体物质和浮油

离心机 - 分离机 OSE/WSE

使用 GEA 分离机可以同时完成这两个任务。在一个工作循环中即可分离最细小的固体物质和浮油。通过这种方式可将工作固体的寿命延长 4 至 5 倍。最大程度地减少了机器停机时间。保持了卫生的生产条件,减少了要额外处置的液体量以及改善了经济平衡状况。