Fırıncılık için serin çözümler ve buzlanmasız dondurma
Dondurma ve soğutma sistemleri
GEA, kurabiyelerin, keklerin, turtaların, ekmeklerin ve hamur işlerinin üretim gereksinimlerini karşılayacak bir soğutma ve dondurma sistemleri yelpazesi sağlamak için global fırıncılık endüstrisine danışmıştır.
TOR soğutma kulesi, pişirme sonrasında tepsideki ürünlerin soğutulması için tasarlanmıştır. Dikey tepsi katmanları sistemi, geleneksel uzun yatay soğutma konveyörlerinin yerini almıştır ve ayrıca otomatik yükleme ve boşaltma yapan bir tepsi depolama sistemi olarak da kullanılabilmektedir.
S-Tec ve A-Tec soğutma ve dondurma spiralleri optimum ürün kalitesi sağlar ve komple proses hatlarına kesintisiz şekilde entegre edilebilir. Çeşitli bant genişliklerinde sunulan sistemler, iki aşamalı soğutma ve dondurmaya, yenilikçi bir buzlanma-kontrol sistemine ve kontrollü hava dengesine, sıcaklığa ve nem kontrolüne sahiptir.
GEA soğutma konveyörleri bisküvilerin ve diğer ürünlerin müteakip işleme veya paketleme öncesinde doğal şekilde ortam sıcaklığına soğutulmasını sağlar. Konveyör setleri her türden bina yerleşimi ve zeminine uygun olarak tasarlanabilmektedir.
TOR Modeli
Depolama ve soğutma kulesiTOR soğutma kulesi, ürünleri soğumaya bırakmak için fırından gelen pişirme tepsilerinin transfer edildiği alçalan ve yükselen tepsi tutma yuvası katlarına sahiptir. Belirtilen süre boyunca soğutulduktan sonra tepsiler, oda sıcaklığında ürün doldurma işlemi için doğrudan enjeksiyon sistemine taşınabilir veya ürünler paketleme bölümüne gönderilmeden önce kalıp çıkarma ünitesine aktarılabilir. Dikey TOR kule sistemi, üretim alanından yatay soğutma konveyörlerine göre ciddi boyutta bir alan tasarrufu sağlar.
Çok yönlü TOR kulesi çift fonksiyonludur ve ayrıca otomatik tepsi depolama, yükleme, boşaltma ünitesi olarak kullanılabilir ve tesis kapatılıp açıldığında manuel tepsi yükleme ve boşaltma gereksinimini ortadan kaldırır.
GEA, TOR kulesinin tepsi kapasitesini tesisinizin kapasitesine göre özelleştirebilir.
Soğutma konveyörü
Pişirme sonrasında ürün soğutması, her fırıncılık üretim hattının anahtar bir aşamasıdır
Pişen ürünler fırından çıktıkça bir soğutma konveyörü üzerine yönlendirilir ve konveyöre geçiş süreleri esnasında üründen atmosfere ısı aktarım işlemi gerçekleşir. Soğutma, üründe kontrollü bir soğutma ve nem kaybı sağlayan önemli bir aşamadır, böylece ürün güvenli bir şekilde elleçlenecek ve paketlenecek seviyede soğutulmuş olur.
Kalkış konveyörü tipik olarak tünel fırından sonra pişmiş ürünleri soğutma konveyörlerine aktarmak için yerleştirilir
Bisküviler, kurabiyeler, kekler ve krakerler gibi ürünlerin pişirme sonrasında genellikle ortam sıcaklığına soğutulması gerekir. Pişmiş ürünlerin fırından çıkartıldıktan, soğutulduktan ve paketlendikten sonra kırılmasına neden olan 'ince çatlakları' önlemek için uygun bir soğutma süresi önerilir. Ürünlerin çatlamasını önlemek için dikkatlice soğutulması gerekirve ayrıca fırının dışı ile merkezi arasında düşük bir nem geçişi olmalıdır.
Bazı hamur bisküvileri ve kurabiyeleri fırından çıktıklarında çok yumuşaktır ve fırın bandından çıkartılması zor olabilir. Buna karşın, şekerli kurabiye yapısının doğal bir şekilde soğuması ve oturması için fırından sonra yeterli bir mesafe olmalıdır. Eğer alanın darlığı nedeniyle pişirme sonrasında soğutma doğal bir şekilde sağlanamıyorsa, soğuma veya oturma işlemini hızlandırmak içinürün ve konveyör tabanı üzerine filtrelenmiş hava üflenebilir.
Gereken ürün soğutma süresi daha uzun ise, soğutma konveyörünü uzatmak için dönüşlerin ve yükseltmelerin kullanımı gerekebilir.
Dönüşlü bir tipik soğutma sistemi düzeni
Yükseltilmiş soğutma konveyörü
Uzun soğutma konveyörlerinde bisküvi ve krakerler için genellikle çok sayıda aktarım noktası vardır ve bu da hizalamanın bozulma olasılığını arttırmaktadır. Bunun sonucu olarak da genel hat verimliliği azalabilir ve düşmeye ya da yığılmaya bağlı olarak ürünler hasar görebilir. O nedenle, en üst kalitede pişmiş fırın ürünleri elde etmek amacıyla eşit bir soğutma ve dikkatlice tasarlanmış ürün aktarımı sağlanmalıdır. Pişmişürünlerin yavaşça ve doğal olarak soğumasına izin verilmesi, genel ürün kalitesinin ve raf ömrünün maksimuma çıkartılmasına yardımcı olur.
Downloads
İlgili Ürünler
Sandviç makinesi
GEA'nın son teknoloji Capptronic sistemi sandviç tarzı doğrudan pişirme fırını hattında doldurulan ve nokta-dolumu yapılan bisküvilerin üretimi içindir.
Pizza Malzemesi Ekleme Sistemi
GEA, İtalyan- veya Amerikan-tarzı pizzaların üretimi için pişmiş veya ham pizza tabanı üzerine domates sosunun doldurulması ve yayılması için kapsamlı bir sistem yelpazesi sunmaktadır.
Katlı kek sistemi
GEA, doğum günü pastası, tiramisu veya kara orman kremalı pasta gibi taze keklerin üretimi için oldukça esnek, yüksek kapasiteli üretim hattı sunmaktadır.
Depanörler
GEA, tepsileri ters çevirebilen veya hassas bir şekilde turtaları ve kekleri iğne, vantuz veya kelepçe yardımıyla alarak yerleştiren bir depanör sistemleri ve robotları ailesi sunmaktadır. Komple tesis parçası olarak monte edilen veya mevcut proses hatlarına entegre edilen esnek makinelerimiz, ürününüzün kalitesinin asla bozulmamasını sağlayacakt...
GEA İçgörüleri
Innovating for impact: Müşteriler için daha iyi çözümler şekillendirme
Endüstriyel üretimin, daha az kaynak kullanması, daha akıllı hale gelmesi ve ekipmanları daha uzun süre verimli halde tutması beklenmektedir. GEA’da da bu durum inovasyonun gerçekleşme şeklini değiştiriyor: Mühendislik, müşteri içgörüsü, dijital uzmanlık ve hizmet, bir çözümün özünün şekillendirilebileceği daha erken bir aşamada bir araya geliyor.
