Innovating for impact: Müşteriler için daha iyi çözümler şekillendirme

Endüstriyel üretimin, daha az kaynak kullanması, daha akıllı hale gelmesi ve ekipmanları daha uzun süre verimli halde tutması beklenmektedir. GEA’da da bu durum inovasyonun gerçekleşme şeklini değiştiriyor: Mühendislik, müşteri içgörüsü, dijital uzmanlık ve hizmet, bir çözümün özünün şekillendirilebileceği daha erken bir aşamada bir araya geliyor.

Endüstriyel üretim üzerindeki baskılar katlanarak artmaya devam ediyor. Tesislerin daha az enerji ve su tüketmesi, malzemeleri daha verimli kullanması, değişen pazarlara daha hızlı tepki vermesi ve ekipmanları daha uzun süre verimli halde tutması gerekiyor. Bu arada, bağlantılı sistemler, veriler ve yapay zeka, kurulumdan yıllar sonra bile makinelerin yapabileceği şeyleri artırıyor.

Bu, inovasyonun doğasını ve zorluklarını da değiştiriyor. Son derece verimli bir makine bile, hizmete elverişlilik konusu çok geç gündeme geldiğinde yine de yetersiz kalabiliyor. Bir dijital çözüm, ekipman farklı varsayımlar dikkate alınarak tasarlandıktan sonra eklendiğinde daha az değer sağlıyor. Ve ayrıca, geliştirme aşamasının sonuna doğru yapılan bir sürdürülebilirlik değerlendirmesi, çevresel etkiyi ölçebiliyor olsa da, buna şekil verme konusunda çok daha az etkiye sahip oluyor.

GEA açısından, bu gerçeklik, fikirlerin çözüme dönüşme ve hizmet ömürleri boyunca gelişme şeklini değiştiriyor. Müşteri içgörüsü, döngüsel tasarım, dijital uzmanlık, hizmet ve kaynak verimliliği hususları, giderek daha erken bir aşamada yani ekipler hala değişiklik yapabilecekleri bir aşamadayken bir araya gelmeye başlıyor.

GEA’nın İnsan Kaynakları ve Sürdürülebilirlik Direktörü Dr. Nadine Sterley, “Mükemmel bir makine üretip geri kalan hususları sonra düşünmek artık yeterli değil,” diyor. “Ekipmanları, dijital çözümleri ve hizmetleri, hizmet ömürleri boyunca performansları sürekli artıran bir sistem olarak geliştirmek istiyoruz. Innovating for impact, bunun için gerekli koşulları oluşturmak anlamına geliyor: Başından itibaren sağlam müşteri içgörüsü, sürdürülebilirlik ve elbette fikirleri test etme ve erkenden öğrenme cesareti.”

Çıtayı yükselten hedefler

Bu değişim, GEA’nın “Misyon 30” stratejisiyle yakından bağlantılıdır. Şirket, 2030 yılına kadar satışlarının yüzde 60’ından fazlasını sürdürülebilir çözümlerden yani müşterilerin kaynakları daha verimli kullanmalarına ve çevreye olumsuz etkilerini azaltmalarına yardımcı olan teknolojilerden elde etmeyi hedefliyor. 2025 yılında, bu oran çoktan yüzde 45,7’ye ulaşmıştı.

Hedef daha da büyüyor. 2030 yılından itibaren piyasaya sürülecek tüm yeni ürünlerin, tasarımlarında dayanıklılık, onarılabilirlik, malzeme kullanımı, geri dönüştürülebilirlik ve hizmet ömrü sonu stratejileri gibi unsurlar bakımından döngüsel ekonomiye uygun olması gerekiyor. GEA ayrıca, önceki beş yıl içinde piyasaya sürülen ürünlerin satışlardaki payını gösteren “Vitality Index” (Canlılık Endeksi) oranını yüzde 30’a çıkarmayı hedeflemektedir. 2025 yılında, bu rakam yüzde 19,2 olarak gerçekleşti.

GEA aynı zamanda, 2030 yılına kadar dijital satışlarını üç kattan fazla artırarak 200 milyon EUR’un üzerine çıkarmayı ve 2024 ile 2030 yılları arasında hizmet satışlarını yıllık yüzde 6’dan fazla artırmayı planlamaktadır.

Hep birlikte bakıldığında bu hedefler, zorlu bir gelişim programını ortaya çıkarmaktadır. Yeni bir çözümün daha az enerji ve su tüketmesi, daha döngüsel bir yaşam döngüsüne uyması, dijital kabiliyetleri kullanarak değer yaratması ve yine de bakımının ve optimizasyonunun uzun yıllar boyunca kolay olması gerekebilir.

GEA’nın İlaç & Gıda Uygulamaları bölümünün CEO’su Peter Lauwers, “Müşterilerimiz, uzun ürün yaşam döngülerine sahip, kaynak bakımından yoğun endüstrilerde faaliyet göstermektedir,” diyor. “Bu nedenle, ekipmanlarımızın kaynak verimliliğine odaklanmak bizim için açık bir iş fırsatıdır. Müşterilerimiz açısından bakıldığında işletme maliyetlerini düşürüyor; bizim açımızdan ise rekabetçi pazarlarda bir farklılık yaratıyor.”

Bu mantık, GEA’nın inovasyon çalışmalarında, bir konseptin temelden hala değiştirilebileceği aşamaya kadar, süreçlerin daha erken aşamalarına doğru ilerliyor. Ayrıca, iyileştirmelerin belgelenme yöntemini de şekillendiriyor. GEA’nın Add Better etiketi, seleflerinden çok daha kaynak-verimli olan çözümleri tanımlamaktadır. Şu anda 50’den fazla çözüm, standartlaştırılmış, ISO-uyumlu hesaplamalar ve TÜV Rheinland tarafından gerçekleştirilen harici doğrulama ile desteklenen bu etiketi taşımaktadır. Müşteriler açısından bakıldığında bu performans kanıtı, iyileştirmeleri değerlendirmeyi kolaylaştırmaktadır. GEA ekipleri açısından bakıldığında ise bu, bir sonraki geliştirme aşamasının referans noktası haline gelmektedir.

Sorunla başlayan yolculuk

GEA, mühendislik alanında köklü bir geçmişe sahiptir. Fakat teknik mükemmellik, bir yeniliğin en önemli sorunu çözeceğini tek başına garanti etmez. Müşteri geri bildirimleri varsayımların teknik şartnamelere dönüşmeden önce test edilmesinde kullanılırken, satış ve servis ekipleri de tekrarlayan operasyonel gereksinimleri geliştirme sürecine dahil edebilir.

GEA’da Sürdürülebilir Çözümler & İnovasyon Başkan Yardımcısı Dr. Florian Vogt, “Ortak geliştirilen çözümler, müşterinin gerçekliğine daha yakın başladığından daha hızlı benimsenir,” diyor. “Müşterilerimizle yakın işbirliği içinde, müşterilerin üretim prosesleri dahilinde enerji, su veya hammadde tasarrufunun en çok önem arz ettiği noktaları ve bir inovasyonun en büyük değer yaratacağı alanları belirleyebiliyoruz.”

GEA’nın 12 ülkedeki yaklaşık 40 test merkezinden oluşan ağı, bu konuda önemli bir rol oynamaktadır. Müşteriler, endüstriyel ölçekte uygulamaya geçmeden önce, GEA uzmanlarıyla işbirliği yaparak prosesleri test edebilir, ürünleri doğrulayabilir ve üretim koşullarını simüle edebilirler. Aynı zamanda GEA ekibi, müşterinin sorununu gerçekçi bir ortamda anlayabilir ve böylece bu sorunu daha iyi çözebilir.

İşbirliğinden endüstriyel ölçekte bir etkiye

Bu yaklaşımın değeri, tek başına bir disiplinin hiçbir sonuç elde edemeyeceği projelerde daha net bir şekilde ortaya çıkmaktadır:

Kritik dönüşüm: uzmanlığı daha erken aşamada devreye sokma

İnovasyon sadece, en başından itibaren doğru uzmanlık ile şekillendirildiğinde etki yaratır. Bu nedenle GEA, hizmet, AR&GE, sürdürülebilirlik ve dijital uzmanlarını geliştirme sürecinin en erken aşamalarında bir araya getiriyor.

Uygulamada bunun anlamı, ekipman mimarisi henüz şekillenme aşamasındayken bile servis uzmanlarının katkıda bulunabileceğidir. Dijital ekipleri, hangi verilerin üretilmesi gerektiğini ve bağlantılı kabiliyetlerin nerelerde değer yaratabileceğini belirleyebilir. Sürdürülebilirlik uzmanları, enerji, su, malzeme ve yaşam döngüsü etkilerini tasarımda değişiklik yapma imkanı hala varken inceleyebilirler. Müşterilerle yüz yüze temas halinde olan ekipler, önerilen değer teklifinin müşterilerin çözmeye hazır olduğu bir soruna çare olup olmayacağını sorgulayabilirler.

Zamanlama önemlidir. Endüstriyel ürünler, genellikle yıllarca geliştirme aşamasında kalır ve onlarca yıl da kullanılır. Erken alınacak bir karar, bir ürünün hizmet ömrünün büyük bir kısmı boyunca enerji tüketimini, bakım ihtiyacını, yükseltme imkanlarını ve dijital değerini şekillendirebilir.

Sürekli ilerleme teşviki

GEA, ürünlerin zorlu endüstriyel koşullarda hala güvenilir bir şekilde çalışması gereken bir sektörde deneysel çalışmalar için daha fazla alan açıyor. Olgun mühendislik şirketleri, riskleri titizlikle yönetmek için sağlam gerekçelere sahiptir. Fakat belirsizlik çok erken ortadan kaldırıldığında fikirler kaybolabilir.

Amaç, varsayımları ve prototipleri erken test etmek, zayıf fikirleri büyük yatırımlar yapmadan önce belirlemek ve umut vadeden fikirlere gelişme imkanı sağlamaktır.

Hackathon’lar ve sustainathon’lar gibi etkinlikler, bu tür çalışmalar için bir ortam yaratır. GEA, yerel Yaratıcı Ödülleri ve küresel “Better World Awards” (Daha İyi Dünya Ödülleri) programı aracılığıyla şirket bünyesindeki mucitleri ve ekipleri onurlandırırken, üniversiteler, STEM programları ve harici inovasyon ağlarıyla kurduğu ortaklıklar sayesinde yeni bakış açıları da kazandırmaktadır.

Mühendislik geleneğinde sonraki adım

GEA bünyesinde yaygınlaşmakta olan uygulamaların birçoğu, bireysel ekiplerde ve projelerde halihazırda görülmektedir. Mevcut çalışma, bu temel üzerine inşa edilerek, GEA’nın bir bölümünde geliştirilen başarılı uygulamaların şirket geneline yayılmasına yardımcı olmaktadır.

Peter Lauwers açısından bu, işi yapan insanlarla başlar. “Bana güven veren şey, GEA’daki ekibimizdir; onların maharetleri, merakları ve kaliteye olan bağlılıkları,” diyor.

Bu kombinasyon, GEA mühendisliğini nesiller boyu şekillendirmiştir. Şimdiki görev, bunun etki alanını genişletmektir: önemli seçimler yapma şansı hala varken daha hızlı öğrenmek ve doğru uzmanlığı sürece dahil etmek. Onlarca yıl kullanımda kalan ekipmanlarda, erken aşamada yapılan bu seçimlerinin etkisi uzun süre devam eder.