Области применения
Отображение 4 из 15
Одношнековый экструдер, который может перерабатывать любое сырье в продукты с высокой добавленной стоимостью.
Одношнековый экструдер, который может перерабатывать любое сырье в продукты с высокой добавленной стоимостью.
Безопасное техническое обслуживание и ввод в эксплуатацию
При помощи нашего оборудования можно произвести разнообразные типы пакетов с различными вариантами использования. В зависимости от ваших требований, вы можете выбрать тип оборудования, наиболее соответствующий вашей продукции и ожиданиям ваших клиентов.
Оборудование GEA позволяет производить сухие завтраки, такие как кукурузные хлопья, шоколадные шарики, медовые колечки; пеллеты для производства снэков всех видов, картофельные чипсы и традиционные продукты производимые промышленным способом например, пападам и пани пури.
Технология производства пеллетов для снэков позволяет получать более продукт имеющий более четкую форму по сравнению с продуктами, производимыми методом прямой экструзии. Более того, она позволяет использовать широкий ассортимент сырья, так как теоретически можно использовать все содержащее крахмал сырье, большой выбор форм— от классических, производимых методом экструзии продуктов, до одно-, двух- и даже слойных продуктов. Благодаря специальному подразделению по производству матриц и фильер, GEA может обеспечить самый широкий ассортимент форматов и форм экструдированных продуктов для удовлетворения запросов даже самых требовательных клиентов.
Существуют разные способы производства пеллетнных снэков. Самый распространенный в мире это экструзия.
Экструдеры формовщики используются для формования пеллет после "варки", для производства продуктов методом выпресовки или для вытягивания листов или лент, которые будут сформованы и отрезаны на определенном расстоянии от матрицы. Когда сырье уже предварительно приготовлено, например, при производстве продуктов на основе картофеля, необходимость в этапе "варки" отсутствует: этот процесс производства пеллет называется холодной экструзией.
Все сырье, требующее "варки", обрабатываются на первом этапе экструзии, за которым следует этап формования приготовленной массы. Это может быть либо вышеупомянутая холодная экструзия, либо любая другая система, способная придавать правильную форму горячему тесту перед его сушкой.
Простой принцип увеличения в объеме снэков на основе пеллет позволяет использовать широкий выбор крахмального сырья. Наиболее распространенным сырьем является мука из злаковых, за которой следуют крахмалы из таких корнеплодов, как картофель и тапиока, а также зерновые крахмалы. Большое преимущество технологии снэков из пеллет заключается в возможности создания формул с такими специфическими характеристиками, как высокое содержание волокон, использование разных злаков или многоцветность. Хотя процесс производства пеллет обычно включает этап создания крахмальной решетки, позволяющий использовать дешевые и широко распространенные сырые и нативные (не обработанные) крахмалы, некоторые стандартные сырьевые материалы являются уже приготовленными. Это такие сырьевые материалы на основе картофеля, как картофельные хлопья и гранулы. Иногда используются также предварительно приготовленные или пропаренные сырьевые материалы на основе злаковых. Предварительно приготовленные сырьевые материалы, как правило, не нуждаются в этапе "варки", их сразу можно направлять на этапы формования и сушки.
Благодаря специальному отделу исследований и разработок GEA может быстро реагировать на запросы клиентов, что позволяет ей разрабатывать новые продукты с использованием инновационных технологий. Работающие в тесном взаимодействии с нашими клиентами отделы исследований и разработок нацелены на изучение новых сырьевых материалов и методов их переработки, изучение новых форм и текстур, а также на проведение качественных испытаний.
Охлаждение и нагрев для производства пищевых продуктов
Deux vis pour des extrudeurs multifonctions
Multipurpose line for Pasta and Pellet - Kolson Food (Dubai)