GEA Thermo Xchange® — это инновационная система рекуперации тепла, призванная кардинально изменить традиционные методы сушки, обеспечить значительную экономию энергии и снизить воздействие на окружающую среду. Независимо от того, управляете ли вы крупным промышленным предприятием или специализированной производственной линией, Thermo Xchange® предлагает более эффективный путь развития.
Традиционные системы сушки макаронных изделий в значительной степени полагаются на горячий и сухой воздух, для получения которого требуется большое количество тепловой энергии. К сожалению, до 70 % этой энергии теряется при выводе влажного воздуха в окружающую среду. Эта неэффективность приводит к высоким эксплуатационным расходам, увеличению выбросов CO₂ и зависимости от внешних климатических условий.
Производителям требуется решение, которое позволяет рекуперировать теряемую энергию, стабилизировать производство и соответствует экологическим целям. Это решение — GEA Thermo Xchange®.
Система «Thermo Xchange»® улавливает скрытую теплоту, содержащуюся во влажном воздухе, удаляемом из сушильной машины. Вместо того чтобы позволять этой энергии уходить впустую, наша система использует высокоэффективный тепловой насос, чтобы преобразовать её в полезное тепло с более высокой температурой. Затем эта рекуперированная энергия возвращается в тепловой контур, обеспечивая работу процесса сушки без использования котлов в режиме нормальной эксплуатации. В результате создается стабильная, контролируемая среда, не зависящая от внешних условий. Кроме того, система обладает двойной функциональностью: она обеспечивает подачу горячей воды для сушки и охлажденной воды для охлаждения, что гарантирует максимальную гибкость и эффективность на всей производственной линии.

Thermo Xchange® обеспечивает исключительную эффективность преобразования энергии, превращая отработанное тепло в ценную тепловую энергию, чтопозволяет снизить эксплуатационные расходы, обеспечить соблюдение экологических норм и предоставить перспективную технологию для производства макаронных изделий.
• Энергоэффективность: Восстанавливайте до 70 % теряемого тепла.
• Снижение углеродного следа: Значительные выбросы CO₂ по сравнению с системами, работающими на газе.
• Экологически чистый хладагент: Не содержит ПФАС, нетоксичен и имеет низкий потенциал глобального потепления.
• Компактная и модульная конструкция: Простая интеграция в существующие производственные линии.
• Система автоматической очистки: Обеспечивает соблюдение гигиены и сокращает время простоя.
• Бесшумная работа: Идеально подходит для установки в помещениях.

Эта смешанная система имеет секцию предварительной сушки, в которой только что экструдированные гнезда помещаются в чашки, где они остаются до выхода из секции предварительной сушки. Затем они помещаются на транспортерные ленты, которые транспортируют их в течение всего процесса сушки. Как чашки, так и транспортерные ленты изготовлены из нержавею...

Готовые и компактные линии для производства всех форматов длиннорезаных макарон, например, спагетти, букатини, вермишель и многое другое.

Линия производства длинной пасты оснащена одноуровневой сушильной камерой, что позволяет в полной мере раскрывать потенциал TAS.

GEA может проектировать, разрабатывать, интегрировать и вводить в действие лучшие технологии, чтобы предоставить нашим клиентам решения для любой производства пасты любой формы.

Более 100 лет компания GEA разрабатывает технологии для молочного животноводства — от первых ведерных доильных аппаратов до автономных систем с цифровым подключением. Эти инновации коренным образом изменили молочное животноводство — от трудоемких рутинных операций к повышению производительности, комфорту животных и более эффективной повседневной работе.