Эта смешанная система имеет секцию предварительной сушки, в которой только что экструдированные гнезда помещаются в чашки, где они остаются до выхода из секции предварительной сушки. Затем они помещаются на транспортерные ленты, которые транспортируют их в течение всего процесса сушки. Как чашки, так и транспортерные ленты изготовлены из нержавеющей стали с сетчатым дном, что обеспечивает воздухопроницаемость для более эффективной сушки.
Спрос на кофе быстро растет. Узнайте, как технология непрерывной экстракции GEA повышает урожайность, сохраняет вкус и экономит ресурсы.
Влияние глобального потепления становится все более очевидным во всем мире. Как крупные города, так и небольшие населенные пункты по всему миру сталкиваются с одной и той же проблемой — необходимость обеспечения своих сообществ надежным и доступным теплом без причинения ущерба экологии. Компания GEA побеседовала с экспертом в этой области, г-ном Кеннетом Хоффманном (Kenneth Hoffmann), менеджером по тепловым насосам в GEA Heating & Refrigeration Technologies, о том, существуют ли на сегодняшний день оперативные методы борьбы с проблемой глобального потепления.
Нечто привлекло внимание фермера Тома. Вместо очередной демонстрации продукта компания GEA продемонстрировала инновации с помощью дополненной реальности. Это только начало интерактивной цифровой фермы GEA.
Компрессионный шнек из нержавеющей стали с низким сдвиговым усилием. Переменный шаг и большой диаметр шнека в сочетании с идеальной скоростью вращения обеспечивают поступенчатое сжатие и более однородное тесто.
Вальцевальный роликовый блок, расположенный под экструзионной головкой; может сниматься для производства продуктов прямой экструзии. Устройство для изготовления гнезд с 12 или 24 трубками, установленными непосредственно под пресс-матрицей. С конвейерными трубками в прозрачном пищевом материале для проверки длины лент изделий.
Гнезда, отправляемые в предварительную сушилку в чашках, обдуваются интенсивным потоком воздуха для достижения идеальной формы и предотвращения слипания.
Эта машина состоит из двух секций. На первом этапе гнезда предварительно сушатся в чашках до достижения подходящей жесткости. На втором этапе гнезда попадают в главную сушилку на транспортерной ленте.
Эта зона выступает в качестве буфера с этапами загрузки и выгрузки, регулируемыми автоматическими последовательностями на основе предустановок, которые могут быть запрограммированы оператором для адаптации к различным требованиям упаковывания или для управления производством различных типов гнезд.