После этапа предварительной сушки макароны попадают в сушилку, которая имеет три или пять уровней. Эти уровни физически отделены друг от друга и имеют технологическое ядро в виде системы Thermo Active System. Макароны проходит через зоны ускоренной сушки и стабилизации, в которых запрограммированы параметры температуры и влажности для достижения идеальных результатов сушки.
Дозирование и выпрессовывание
Компрессионный шнек из нержавеющей стали с низким сдвиговым усилием. Переменный шаг и большой диаметр шнека в сочетании с идеальной скоростью вращения обеспечивают поступенчатое сжатие и более однородное тесто.
Распределитель
Распределитель с бастунами длиной до 2500 мм, с устройством для сбора обрезных отходов, их обработки и возврата на пресс.
Предварительная сушилка
Поверхность макарон сушится очень горячим воздухом перед ее подачей в конечную сушилку.
Сушильная камера TAS HP
Процесс сушки осуществляется в термоактивных климатических зонах. Конструкция состоит из физически разделенных технологических уровней для максимального контроля влажности и температуры в каждой точке.
Охладитель
Эта машина оснащена автоматическими вентиляционными блоками с теплообменниками холодной воды, которые обеспечивают идеальную температуру пасты до стадии упаковывания.
Устройство съема-резки
Снимает макароны со стрежней и режет ее до нужной длины.
Downloads
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
