Готовые и компактные линии для производства всех форматов длиннорезаных макарон, например, спагетти, букатини, вермишель и многое другое.
После этапа предварительной сушки макароны попадают в сушилку, которая имеет три или пять уровней. Эти уровни физически отделены друг от друга и имеют технологическое ядро в виде системы Thermo Active System. Макароны проходит через зоны ускоренной сушки и стабилизации, в которых запрограммированы параметры температуры и влажности для достижения идеальных результатов сушки.
Компрессионный шнек из нержавеющей стали с низким сдвиговым усилием. Переменный шаг и большой диаметр шнека в сочетании с идеальной скоростью вращения обеспечивают поступенчатое сжатие и более однородное тесто.
Распределитель с бастунами длиной до 2500 мм, с устройством для сбора обрезных отходов, их обработки и возврата на пресс.
Поверхность макарон сушится очень горячим воздухом перед ее подачей в конечную сушилку.
Процесс сушки осуществляется в термоактивных климатических зонах. Конструкция состоит из физически разделенных технологических уровней для максимального контроля влажности и температуры в каждой точке.
Эта машина оснащена автоматическими вентиляционными блоками с теплообменниками холодной воды, которые обеспечивают идеальную температуру пасты до стадии упаковывания.
Снимает макароны со стрежней и режет ее до нужной длины.

Поскольку потребительский спрос на новейшие напитки для поддержания здоровья и хорошего самочувствия продолжает развиваться и расти, GEA помогает производителям безопасно, эффективно и в больших масштабах выводить на рынок новые продукты.

От промышленного производства требуют сократить потребление ресурсов, повысить эффективность работы и продлить срок эксплуатации оборудования. В GEA это меняет подход к инновациям: инженерные решения, понимание потребностей клиентов, цифровая экспертиза и сервис объединяются на более ранних этапах – когда решение еще может быть сформировано на базовом уровне.